有人会问，为什么要用工业除尘雾化喷嘴？直接用水洒不就好了？ 博美厂家简单的说一下具体有关工业除尘雾化喷嘴介绍吧：工业除尘雾化喷嘴喷出的是雾不是水，是将液体进行雾化，一滴液滴就可以化成许多雾滴，雾滴的除尘效果要比液滴高很多。***重要的是不会造成二次污染、用水量低、不用花费多余的经济费用来请工人解决二次污染的问题、工业除尘雾化喷嘴有很多连接方式，可以安装在各种设备系统上，安装方便、工业除尘雾化喷嘴喷出的水雾，落在物料上也不用担心会影响物料的质量问题等等优点。比传统的除尘方法要好多了。
工业除尘雾化喷嘴可分为两大类：
1、工业除尘雾化喷嘴介绍之单流体除尘雾化喷嘴：单流体工业除尘雾化喷嘴可分为单流体效除尘精细雾化喷嘴和单流体工业除尘螺旋雾化喷嘴两种，单流体工业除尘精细雾化喷嘴是以高压为主，通过水泵不断的增加液体压力再通过精细雾化喷嘴独特设计的喷嘴孔达到精细雾化的效果；
雾化喷嘴设计***关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，计算供油量、喷雾锥角，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。
为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。
原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，陶瓷脱硫喷嘴，对粘性小的液体（如水和***），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，则可由理想流体特性曲线进行计算。
动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动***矩和总压的影响，运城脱硫喷嘴，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。
但实际上，公司采用***多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，***后才可定型喷嘴设计图纸。
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