预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管厂家
钢制部件的强度试验压力应按CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》中的规定计算试验压力，升压至试验压力后，保持10min，应无压力降， 然后降至设计压力，稳压30min，无渗漏，无压力降为合格。钢制部件的严密性试验按GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》的规定进行。 工作管的对接焊缝应采用***弧焊接打底配以电弧焊盖面，对接焊缝应进行100%射线无损探伤，焊缝质量应达到GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》II级质量要求。 承压管件采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级。 待施工回土前，供方负责免费到现场对所供管件两端接口未保温区域进行现场保温及修复工作。 二、钢套钢直埋蒸汽保温管及管件的技术要求 钢套钢蒸汽保温管钢管及附件 本项目钢套钢直埋蒸汽保温管的外套管均采用Q235B螺旋缝焊接钢管（GB/T9711－2011）；工作管DN＞250采用Q235B螺旋缝焊接钢管（GB/T9711－2011）；工作管DN≤250采用20#优质无缝钢管（GB/T8163－2008）；疏放水管道采用20#优质无缝钢管（GB/T8163－2008）。 埋地管件DN＜700采用20#无缝管件（GB/T12459－2005）。本设计管道弯头均选用R＝1.5DN无缝冲压弯头，管件采用PN25的无缝管件，本设计管道的管件订货时，壁厚必须保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。 钢套钢蒸汽保温管：每支保温管内绝热滑动支架数量不小于2个。在运行过程中，表面温度不大于45℃。 直埋预制钢管的芯管焊接应进行100%的X射线探伤检验，根据《承压设备无损检测》JB/T4730-2005，其质量不得低于Ⅱ级。外护管焊接焊缝采用100%超声检测，Ⅱ级合格；并做严密性试验，试验压力应为0.2MPa，48小时以上。 蒸汽管道设置疏水装置，利用管网内工作蒸汽背压，采用下集上排的方式进行疏水。疏水管的公称直径及伸出长度应符合设计要求。 蒸汽管道排潮用钢管应从保温层中易排潮的部位引出，并不得***保温材料，排潮管伸出保温管的长度不应小于150mm。 排潮钢管公称直径应符合CJJ104-2014《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》中表3.3.3的规定。排潮管与主管的外护管接口应焊接紧密，并应采用筋板加固。 出地弯管的出口段应设置防雨帽，端口处距地面不得小于0.5m,并应采取防倒灌措施。 排潮管宜设置在不影响交通的地方，且应有明显的标志，排潮管周围设置护栏，防止***行人。排潮管地下部分为钢套钢玻璃棉保温管，出地面后应密封。地上部分钢管采用聚脲弹性体防腐。 钢套钢蒸汽保温管外护管防腐 外护钢管在防腐前表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污、对钢材表面***好进行抛丸除锈或喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级表》Sa2.5级，抛丸除锈或喷砂工序完工后，除去残渣，使用真空吸尘器或无油无水分压缩空气，清除表面灰尘，经验收合格后同时必须在喷砂后4小时内进行下道工序。