平口涵管采购-诚建水泥制品(在线咨询)-池州平口涵管

水泥管在咱们现在的城市中可以说是比较常见的几种工业管道之一。因为它的运用功能特点是咱们在很多方面都广泛的用到的了水泥管设备。当然在运用水泥管时关于施工时很重要的，因为他直接影响咱们在后期的运用质量。为此今日小编就和咱们一同来看看关于水泥管施工时的技巧战略。

在咱们对水泥管进行施工时测定将要施工的水泥管道的中线，建立临时水准点，沟槽开挖选用挖掘机开挖为主，人工清底为辅。挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工铲除， 修整槽底。 人工清槽， 仔细查看槽底土壤有无扰动状况，平口涵管， 如有扰动应做特殊处理。

在沟槽两侧，槽底以上 1 米处， 对称设置高程桩， 在其上钉等高的高程钉。槽边单面堆土高度不大于 2 米，距沟槽边缘间隔不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，铜陵平口涵管，以清晰地下设备的基本位置，必要时先开挖样 洞，以探明准确位置。

水泥管施工稳管：稳管是将管子按照规划的高程和平面位置安定在基础上。稳管前将基础外表的杂物、积水、管子表里铲除干净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，避免碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。

以上内容便是水泥管在施工进程中的一些小技巧介绍，期望看完上述内容后在您今后的施工进程中对您能有所协助。

波纹涵管背部及顶部回填注意事项

一、波纹涵管两侧及顶部的部位回填按照设计文件要求采用砾类土回填，管顶填土应在管两侧保持对称均匀、分层摊铺、逐层压实。

二、波纹涵管管底两侧模形部位的密实度很重要，一般设计采用现浇C20 细石混凝土护壁全断面填筑，以保证模形区域的密实，利于波纹涵管的稳定性。

三、波纹涵管顶部填土每层厚15cm，压实度应满足规范要求。涵管没有达到hen小填土高度时，不得使用大于6T的压路机械碾压，也不允许任何重型车辆通行。

四、波纹涵管顶部及两侧20m范围内不允许使用机械进行强夯，洞身两侧应用人工或小型机具对称夯填，待填方高出涵顶1米时，可采用机械填筑。

五、在完成回填之后，***终截面尺寸与组装时的尺寸差异大不得超过2%。如截面变形量超过变形范围，平口涵管采购，应立即终止施工，查明原因，采取相应措施将变形量控制在标准要求范围内。

六、压实度要求：基础应采用振动压实机进行分层碾压，碾压时应根据回填材料的含水量及击实曲线洒水碾压，压实度不小于规范要求。具体施工技术要求可参阅《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》。

七、波纹涵管两侧及顶部100cm范围内的回填及压实度要求，应按照设计文件《桥头路基处理设计图（三）》图中涵洞两侧回填土压实度要求执行，当涵顶填土厚度超过100cm时，填土压实度与同一标高路基压实度要求相同。

波纹涵管两侧部位回填：填土之前，可在波纹涵管两侧面用红油漆按每15cm高度作出填高标示，填筑时按标注线控制。在管身大直径两侧50cm 外可采用12 ～ 18T的压路机应实，50cm范围内采用小型夯实机械夯实，平口涵管报价，以避免大型机械设备对涵管的撞击。靠近管体周围50cm范围内，不允许有大于50mm的石块、混凝土块或其他***腐蚀材料。填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实厚度为15cm，压实度要求达到设计要求后方可进行下一层填筑。填筑必须在波纹涵管两侧对称同步进行，两侧的回填土高差不得大于15cm。对于有两端挡墙的涵洞，回填应从两端向结构中心进行。如果因偏土压造成钢波纹涵管变形的，应修正截面尺寸后重新压实。

波纹涵管顶部回填：管顶填土前，对直径1. 5m及以上的波纹涵管，宜在涵内设置一排竖向临时支撑：直径大于2米的波纹涵管，应在管内设置竖向和横向十字临时支撑，防止在填土过程中产生变形。管内的临时支撑应在填土不再下沉后方可拆除。

按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等
1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的小搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。