双组份聚硫密封胶(膏)详细施工工艺
施工工艺流程:1密封界面清洁处理
首先将混凝土伸缩缝内及表面的杂物铲除洁净,除掉尘土,保证基面单调。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等东西,将涂胶面打磨平整并显露健壮的结构层。湿润界面用电吹风将表面水份吹干。
泡沫板设备:伸缩缝内收拾完毕后,选用专用东西将泡沫板压入缝内,可选用8mm厚钢板制作成压板,将将泡沫板压入缝内,对现已设备的泡沫板上部2cm凿出。
涂胶前伸缩缝处理:1、底层处理完毕的伸缩缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。
2、对伸缩缝两端非密封区,施工前在其两端10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中剩下的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3、在根底面收拾洁净,自检通往后及时通知监理查验根底面,在查验合格后方可进行下一步施工。
双组份聚硫密封胶配备工作
底涂的材料配备和运用阐明:本产品由甲、乙两组分组合而成,运用时将甲组分(无色通明)与乙组(红褐色)按1:1混合均匀,用毛刷涂刷于伸缩缝两端注胶基面上,基面上底涂表面干后,即可注胶。(注:基面上底涂有必要表干后方可注胶,否则将严重影响粘结。该产品易挥发,两组分单独包装,在密封情况下贮存期为一年,混合后的底涂要求一次用完。)
2、双组份聚硫胶的材料配备
①、材料配比:A组分(白色基膏)以下简称A;A:B=10:1制作(生产厂家出厂前已按比例分装完毕,无需现场重复称量)。
②、混胶:翻开A组分分包装桶盖,将B组分参与A组分包装桶内,用电锤卡上拌和东西,先发起低速开关,自上而下拌和3分钟,再发起中速开关,拌和5~8分钟至胶料颜色均匀一起,即完毕制作和混胶工艺。
装枪工艺
1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
2、取***胶***前、后螺盖,***口对准压胶盘中心的出胶口,推动***和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入***中,管中空气顺***尾部排出,灌满中止。
3、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的一起装上与施胶缝宽窄相习气的枪嘴,完毕装胶工艺即可打针涂胶。
注胶工艺
1、将枪嘴刺进待密封的伸缩缝内,按规划深度均匀密度的将密封胶注入伸缩缝内,然后用带弧度的专用整形东西进行刮压整形,整形后的缝面呈月牙形,固化后的胶体表面应光滑平整无气泡,胶体内部应坚持密实无断头,并坚持黏结健壮,无脱胶开裂、渗水现象。
2、该胶在室温固化时间(25&plu***n;3℃)抵达***佳强度为7天,7日内不能进***密、水密、油密等项***性试验和各种功用检验。
3、由于本工程伸缩缝深度为2cm,注胶时可一次成型。
如若一条伸缩缝不能一次性注胶完毕,则第二次注胶选用以下两种方法:干式联接和湿式联接。
1、两次涂胶施工时间间隔不超越8小时,一般选用湿式联接,湿式联接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。
2、两次涂胶施工时间间隔可能超越8小不时,要选用干式联接方法。
干式联接胶体接头处理方法:
①前次涂胶完毕时应留下斜型毛面搭接面。
②再次涂胶时先用手或***在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。
伸缩缝密封胶施工质量操控
1、密封胶运用前查验:密封胶胶体应细缝亮光、无***、无结联合皮现象,必要时可先涂试验段进行查验。
2、施胶完毕的伸缩缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶丰满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一起。
3、密封胶与伸缩缝粘接健壮,粘结缝按要求规整滑润,经保护完全硫化成弹形体后,胶体硬度抵达规划要求。
密封胶施工过程中关键质量操控工序如下:
①伸缩缝密封界面有必要用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,保证粘结界面单调、清洁、无油污和粉尘,并暴显露巩固的结构层。
②密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一起。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并重复挤抹后才可用打针抢打针涂胶。
④混合后的密封胶要保证在要求的时间内用完,超越习气期的胶料不能在同新混合的密封胶一起运用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严峻依照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,防止出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层为完全硫化前要注意保护,不得泡水或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,切实把每一环节执行到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和执行。
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