攻丝过程中内螺纹精度不够的原因及解决办法
切削阻塞使用螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥
采用容屑槽槽数少、容积大的丝锥
尽量加大底孔直径
底孔为盲孔时,尽量加大底孔深度
改变切削液的种类或给注方法
粘结选用经氧化处理或其它表面处理的丝锥
选用抗粘结性好的切削液
降低切削速度
改变丝锥前角,丝攻,使适合于被切削材料
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机床攻牙经常有丝攻断在里面,都是M10以下的吧,M12 以上的很少断,就算断了,都有办法拿出来,平时我们厂里的师傅都是拿比较小的丝攻把他磨尖了然后把孔里的断丝攻打碎用磁铁吸出来,用风焊把它融化了,可是,小的丝攻,丝攻厂家,比如M4 M5 M6 M8 M10 这种小的拿出来很麻烦,而且拿出来的几率很小,用风焊吹又怕把工件弄坏了,怎么办呢?
可以用断丝锥取出机打出来,而且不伤工件。
丝攻的日常维护
1、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,丝攻使用,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
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