设备：台车式锻造加热炉,室式锻造加热炉
用途
台车式锻造加热炉,室式锻造加热炉用于大、中型钢锭或及钢坯锻前加热或作为大型工件热处理使用。特点：载重量大，适合大型锻件加热。
结构特点
炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料；加热时，由牵引机构将台车拉入炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。
炉衬根据客户要求可选用高铝质浇注料预制块炉衬或含锆耐火纤维炉衬，有效降低设备炉衬的维修率。
喉式蓄热烧嘴能有效降低能源消耗，升温速度快；在燃烧方式上开创了变频式的燃烧方式，将能源的利用率发挥到了***。废气排放温度80℃，助燃空气可以预热到1200℃，废气余热做到了***大极限的利用，提高燃烧效率90%。创意的的烧嘴内置导风盘又将燃气和空气均匀混合，保证所有燃气完全燃烧，保证所有空气不多余。
采用导轨升降式炉门结构，机械杠杆自动压紧。
炉车采用双层平衡架车轮对结构，耐热铸铁护板，钝齿轮-齿条自行走结构（加热炉）。
侧密封采用柔性软密封，气缸驱动。
计算机控制系统、温度控制系统、PLC动作控制系统、压力控制系统；恒温，恒压；燃气泄漏、点火不成功、熄火、鼓风引风故障、炉压不正常等异常情况都会紧急切断燃气 ；一键式启停，安全又方便，不需要专门的培训即可操作。
三大特点:
1.节能型炉衬：全纤维结构优于耐火砖结构25%以上。
2.全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。
3.自动化程度高。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式，能耗低，稳定性高。
二 、用途：锻件加热处理
2.工作温度：1300℃，
控温精度：&plu***n;1℃
3.装炉量：5t—100t
4.烧嘴型号及控制方式：高温高速燃烧器，空燃自动比例燃烧，双级脉冲控制，燃气自动点火、熄火报警。
5.炉门采用升降式