金属镁复合管耐热钢是使用***广泛、制造技术相对***成熟的还原罐制造材料。长期以来,人们对产品的制造技术进行了大量的研究,通过合金化、调整成分、优化配料、控制冶炼、铸造工艺以及改善罐体结构等等手段,不同程度地改善和提高了金属镁复合管的质量,延长了其使用寿命。但由于材料本身性质的限制,耐热钢材质的金属镁复合管使用寿命不可能有大幅度的提高。
金属镁复合管适用范围广：举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。耐磨损，同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍；重量轻，比普通管道减轻40%，减轻支吊架设备负荷；独特工艺，确保陶瓷不脱落；耐高温，可以长期在750℃运行；内外壁光滑，气流通畅；减少维护，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。
大多数炼镁厂所使用的主要消耗性设备是炼镁金属镁复合管，由于这种材质的产品含有大量贵重的镍、钼、铬等元素，炉料价格昂贵，因此生产成本居高不下，为了降低生产成本，往往将废还原罐回收重熔，而简单的回收重熔会造成质量极不稳定，由于炼镁还原罐处于外部为1200℃左右的高温氧化火焰，内腔处于真空状态下，故进行周期性生产很容易造成严重的氧化腐蚀以及热强性下降，即高温状态下的强度下降，高温***不稳定等，因此，作者就如何提高镁还原罐的使用寿命，炉料和旧罐回收重复熔炼的成分要求以及工艺作了一些研究探讨。
