烘干线主要生产条件和检测手段
具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成型设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装。并满足：具有存放压力容器材料的库房和专用场地、并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；具有与制造产品相适应的足够面积的射线***室和焊接试验室。
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订购烘干线设备时，应该提供哪些资料及参数？
1、整机产品大折合工件规格：长、宽、高、重量； ?
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式； ??
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？ ??
4、表面有无油污； ??
5、表面有无锈蚀； ?
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等； ??
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类； ?
8、生产形式：自动式/间歇式； ??
9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式； ?10、厂房可使用实际面积及有效高度。
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烘干线设计任务
烘干线应能满足产品的涂装工艺目的，充分体现工艺的***性、可靠性、经济性、合理性、适用性，而且能够适应被处理工件的材质或表面状况不同的各种工件的涂装工艺要求，考虑到物流的顺畅、布局合理。
1 产品名称：工程机械驾驶室烘干线 汽车驾驶室烘干经 汽车覆盖件烘干线
4.2 工件大尺寸：5000mm×2000mm×1750mm（L×W×H）
4.3 工件大重量：450kg
4.4 年产量： 70件/（8h）
4.5 工作制度：300天 单班：8小时
4.6 年时基数：3600h
4.7 设备利用率：90％
4.8 工件输送方式：葫芦吊挂及地链
A：前处理、磷化、电泳线采用吊挂葫芦系统
B：电泳底漆烘干、采用桥式烘道，可大大节约能源，单独采用一套地面烘干线系统。
C：、喷中涂、面漆烘干采用人工导入。
D：打磨采用人工输送。
4.10 占地面积：320m×72m
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