




机床加工为了满足高精度齿轮加工的***要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹固不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了镀锌H型钢内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的效率还大大减少了设备数量,经济性好。


机床加工
机床加工大件加工的处理原则
合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,机床加工主轴,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命
对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。


机床加工机床铸件产品**突出的两个特点就是,良好的耐磨性与消震性以及优质的工艺性能。在机床铸件产品生产制造中添加的石墨材质,非常有利于机床铸件的润滑及贮油,因此使其获得了良好的耐磨性能。同样的,因为石墨材质使得产品具有的消震性能甚至是优越了钢材而机床铸件产品的良好工艺性则表现在几个方面。;
一是结构上,因为灰口铸铁的含碳量相当的高,因此具有的熔点比较的低,机床加工铸件,收缩率小,机床加工,所以非常适用于制造结构复杂的铸件;二是可切削性方面,由于石墨的存在使得切削更加的方便、有效。
机床床身铸件的材质:为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长


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