使用方法对拉丝模使用寿命的影响：
拉丝模在长期的使用过程中，模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用，会出现磨损的现象，***常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽（凹痕）。拉线模环沟的出现，买拉丝模具，会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，拉丝模具采购，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。
在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，将对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模子的磨损。
尤其是对于手工镶模的模子，如果模具中心线存在显著的偏差，则会加剧模孔的扩大，导致不均匀磨损，使模孔变成椭圆形。另外，在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损，这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。
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影响拉丝模具的结构系统的因素
影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。
型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于***模来说，塑料作件精度为3级，重量为5克，接纳硬化浇注系统，拉丝模具报价，型腔数取4-6个；塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可以取16-20个；塑料作件重量为12-16克，甘肃拉丝模具，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。
丝材质量：
丝材的表面质量及***性能都对拉丝模的寿命有影响。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整，润滑剂薄膜附着就越牢固，拉伸时的摩擦系数越小。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤，以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时，常常会在缺陷处出现润滑层断裂，摩擦系数增大，引起拉丝模具加速模式。***性能不均匀的丝材，由于处在残余应力，会使抗拉强度提高，摩擦力增大，而丝径不均，模孔内壁各向受力不均匀，会造成模具的磨损不均匀。
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