




带式压滤机结论
(1)用***又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理;
(2)具有耙式分料器、翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率,缩短了过滤时间;
(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用,完全适用于城市污水处理厂的污泥脱水;
(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计,使设备的占地面积小,使用灵活方便;
(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比,故既能适用于多种不同性质的污泥脱水,又可提高带式浓缩压滤机的处理能力;
(6)应用***无堵塞的滤网冲洗装置。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电***闭,将空压***闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
压滤机的新机安装调试工作注意事项
要使压滤机正常运作,之前的准备作业至关重要,所以怎么准确安装调试就尤为重要:
1、压滤机应设备在平坦的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留恰当空隙,这机脚可微量弹性。***前设备人员应校对横梁与止推板大平面的笔直度。
2、地基构造应由建筑工程人员按设备负荷状况进行规划,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机附近应有满足的操作保护空间,板式压紧压滤机要挑选恰当的方位放置板式站,保证板式站能正常作业。
4、按作业要求放好滤板,环保带式压滤机新款,安置进料、洗刷及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式,则安置压缩空气管路。
5、板式压滤机,板式站油箱内写入清洗的20#-40#板式用机械油,运用温度gt;—5℃;如环境温度偏低,可选用类似粘度,低凝点的板式油。板式油须经80—100目滤网参加。
6、机械或板式压紧设备,接通电源起动电机应作业准确。板式压紧加压时压力表应平稳上升,板式体系无泄流现象,依据机型巨细准确调整板式站作业压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
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