上胶机-传胜机械(在线咨询)-机

瓦楞机系列有：JS-1200型裱坑机、JS-1400型裱坑机、JS-1600型裱坑机、JS-1800裱坑机，JS-2000裱坑机。JS-2500裱坑机。其它包装相关设备有：压纸机，压平机、压圈机、捆书机、夹铁机、压槽机，贴角机等产品。

LR型胶水机是一种主要用于印刷精品盒及纸箱，是对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水的专用设备，同时也对各种纤维纸进行单面过胶。

本机器采用全封闭外型，传动部位采用滚动轴承，胶水盘升降等结构，各轴采用全不锈钢，适用不同厚度的纸张。因此使其外型精巧，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高劳动强度低等优点。 二、 结构及原理 本机器由上中下胶水轴、上下机架、齿轮组、皮带轮、电机、调节手轮等部件组成。

本机由电机驱动，通过三角带轮、三角皮带，使下胶轴齿轮带动齿轮组，使上胶轴、中胶轴、下胶轴旋转，通过胶水升降结构，使下胶轴与胶水盘内的胶水处于工作状态位置，达到涂胶的目的。将调节手轮调节上下胶轴的位置，使胶层厚度达到使用要求，同时根据工件的规格适当调整调节手轮至要求位置方可使用。 三、使用说明1. 使用机器前切记先加润滑油，并使机器保持良好的润滑状态。即向注油孔3、油槽2、齿轮组7加注润滑油。2. 机器使用前后要把胶水轴擦干净。特别是停机休息时一定要把胶水轴擦干净。或短时间休息时可持续开机，不必清洗。注意：清洗胶水轴时切记要关掉电源，并用干净柔软的湿布洗擦胶水轴。3. 开机前要检查电源电压和机器电压是否符合。4. 把适量胶水倒进胶水盘，将胶水盘调节辊1调至合适位置，使下胶轴10与胶水盘11内的胶水处于工作状态位置。5. 在裱纸前先调节下胶轴调节手轮8，使胶水厚度达到使用要求。并调节调节手轮4，使上胶轴5的压纸力适合生产要求。6. 切勿将硬物通过两胶轴，以免损坏机件。7. 应经常注意保持机器清洁，定期维护。

LR型胶水机是一种次要用于印刷精品盒及纸箱，是对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水的公用设施，机，同时也对各种纤维纸进行单面过胶。

LR400不锈钢台式调速胶水机是印刷包装行业纸张上胶的公用设施，本机采纳大量的不锈钢构件，铝合金构件，大大地进步了设施的抗侵蚀才能，本机采纳了***的调速电机，能满足各种规格纸张的上胶需求，本机形状美观，构造简略，传动颠簸，培修不便。

四、应用阐明

4.1装置：

机器必需放在程度工作面上，不得有重大歪斜景象，否则，将使胶液向一端聚集而流出胶水盘外

4.2试机：

试机前，以手动形式转入手柄（顺时针方向），无任何异样状况时，接通电源（200V /50Hz）关上电源开关（此开关和电机调旋钮在同一电气板上），旋动电机调速旋钮，则机器开端由慢至快旋转。

4.3调整：

a. 胶层厚度的调整：同时旋动胶层厚度调理手柄（此手柄左，右各一只），上胶机，使带胶辊前后挪动，其和上辊之间的间隙发作变动，从而调出称心的胶层厚度。而后，拧紧螺杆上螺母即可。胶层厚度调整范畴0.03～0.10MM。

b. 压纸辊的调整：松开压纸辊调理把手(左右各一只)上的星形把手，旋动其下的螺母，即可使压纸辊上下挪动。从而调出过纸间隙，留意：此间隙至多应大于上述所调的胶层厚度。否则将使压纸辊带胶。

4.4.胶盘的拆装：

本机胶盘构造为平行四边形机构，只须按逆时针方向微微扳动胶盘装卸把手至上行极限即可， 取出胶盘，松手后，胶盘架将主动复位，反复上述顺序，可将胶盘装上。

五、培修与颐养

5.1应用电机调速旋钮时，只能迟缓地旋动，直至您所称心的速度。

5.2胶盘托架复位时必需按住胶水盘装卸把手，让其迟缓复位。

5.3各静止点必需常常加光滑油。

5.4每班后，必需荡涤机器剩余胶液，以防侵蚀部件。

璐然机械次要产品：裱纸胶水机，调速胶水机，台式胶水机，热熔机，不锈钢台式调速胶水机，瓦楞纸胶水机，裱坑机，压平机，三组压平机，压纸架，压槽机，贴角机，流水线，压泡机，切（圆）角机等。可订做各型号各规格机器。

背景技术：鞋生产过程中，需要将半成品鞋套在楦头上以进行后续工序。现时，一般通过人手将半成品鞋套在楦头之外，生产效率低下。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种能自动将半成品鞋套在楦头之外的加压式自动入楦机，从而大大提供生产效率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种加压式自动入楦机，包括机架、楦板、楦板下拉气缸、楦板连接结构、楦头放置台及楦头放置台升降气缸，所述楦头放置台升降气缸及所述楦板下拉气缸自左而右依次垂直安装于所述机架的底部，所述楦头放置台水平安装于所述楦头放置台升降气缸的输出端，所述楦头放置台的顶部设有安装结构，所述楦板连接结构包括连接块及旋转连接轴，所述连接块水平安装于所述楦板下拉气缸的输出端，所述旋转连接轴前后向旋转连接于所述连接块的左端， 拉帮机，所述楦板的右端固定连接于所述旋转连接轴上，所述楦板的左端伸向所述楦头放置台的上方。所述安装结构为一凸柱。所述加压式自动入楦机还包括滚压机构，所述滚压机构包括前后走向的滚筒、滚筒连接部、上下气缸、上下气缸座、左右气缸及左右气缸座，所述左右气缸座安装于所述机架的顶部的后右端，所述左右气缸座右向安装于所述左右气缸座上，所述上下气缸座左前后走向，所述上下气缸的前后两端的底部安装有滑块，所述机架的顶部的前后两端分别设有左右走向的滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述上下气缸座的后端与所述左右气缸的输出轴相接，所述上下气缸座的中部开设有气缸安装孔，所述上下气缸安装于所述上下气缸座的顶部，且所述上下气缸的输出轴往下伸出所述气缸安装孔与所述滚筒连接部相接，所述滚筒的后端旋转连接于所述滚筒连接部的下端，所述滚筒的前端伸向所述楦头放置台的上方。与现有技术相比，本实用新型加压式自动入楦机能自动将鞋套入楦头之外，大大提高了生产效率。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。附图说明图1为本实用新型加压式自动入楦机个角度的结构图。图2为本实用新型加压式自动入楦机第二个角度的结构图。具体实施方式参考图1及图2，锤平机，本实用新型加压式自动入楦机100包括机架10、楦板20、楦板下拉气缸30、楦板连接结构40、楦头放置台50及楦头放置台升降气缸60。所述楦头放置台升降气缸60及所述楦板下拉气缸30自左而右依次垂直安装于所述机架10的底部。所述楦头放置台50水平安装于所述楦头放置台升降气缸60的输出端。所述楦头放置台50的顶部设有安装结构，本实施例中，所述安装结构为一凸柱51。所述楦板连接结构40包括连接块41及旋转连接轴42。所述连接块41水平安装于所述楦板下拉气缸30的输出端。所述旋转连接轴42前后向旋转连接于所述连接块41的左端。所述楦板20的右端固定连接于所述旋转连接轴42上，所述楦板20的左端伸向所述楦头放置台50的上方。所述加压式自动入楦机100还包括滚压机构70。所述滚压机构70包括前后走向的滚筒71、滚筒连接部72、上下气缸73、上下气缸座74、左右气缸75及左右气缸座76。所述左右气缸座76安装于所述机架10的顶部的后右端。所述左右气缸75左右向安装于所述左右气缸座76上。所述上下气缸座74左前后走向，所述上下气缸73的前后两端的底部安装有滑块731，所述机架10的顶部的前后两端分别设有左右走向的滑轨11，所述滑块731滑动连接于所述滑轨11上。所述上下气缸座74的后端与所述左右气缸75的输出轴相接。所述上下气缸座74的中部开设有气缸安装孔(图未示)。所述上下气缸73安装于所述上下气缸座74的顶部，且所述上下气缸73的输出轴往下伸出所述气缸安装孔与所述滚筒连接部72相接。所述滚筒71的后端旋转连接于所述滚筒连接部72的下端，所述滚筒71的前端伸向所述楦头放置台50的上方。本实用新型加压式自动入楦机100使用时，将楦头200固套于凸柱51上，将半成品鞋300的脚套于楦头200的相应处，然后将楦板20的外端插到半成品鞋的鞋跟内，此时，启动楦头放置台升降气缸60，从而将楦板20下拉，楦板20下拉过程中，通过楦头200的脚跟部的支撑，将半成品鞋300的脚跟部下拉到楦头200的脚跟部上，之后滚筒71在上下气缸73的控制下，下压至半成品鞋300的上端面，然后在左右气缸75的控制下，自左而右滚压鞋300的上端面，使半成品鞋300更紧密的套在楦头200上。本实用新型加压式自动入楦机能自动将鞋套入楦头之外，大大提高了生产效率

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