乳化机类型 | 分散乳化机 | 效果 | 高剪切乳化机 | 工作方式 | 真空乳化机 |
适用场所 | 工业生产用 | 适用物料 | *** | 料筒形状 | 锥形 |
应用领域 | *** | 品牌 | 全简 | 型号 | DME130-SJ |
电机功率 | 22(Kw) | 外形尺寸(长*宽*高) | 360*360*1000(mm) | 整机重量 | 380(Kg) |
生产能力 | 2000(升/小时) | 噪音 | 60(dB) | 主轴转速 | 1470(r/min) |
装置方式 | 固定式 | 适用温度 | 5~120(℃) |
釜底乳化机一般用于液位较低、上部不方便安装或留作它用,以及为进一步增加剪切乳化分散强度的工况。设置有机械密封结构,确保可靠阻截釜内物料,能够胜任密封作业和抽真空的剪切乳化均质工况。
本机为定制釜底乳化机,根据实际工况及安全性要求作了特别设计。其中机封结构可适应高温、***及易沉淀结晶的物料工况;锥形面转定子可用作其间隙调整;刀片轮用作大颗粒料的预粉碎;变频电机则可随意调节运行转速,以期获得***佳效果。
本釜底乳化机可应用于涂料、油墨、PEO、颜料、胶粘剂、食品等液体浆料的生产。
1.采用变频防爆三相异步电机,***风扇电机,调速无限止。
2.采用主副机封组合。主机封为波纹管机封,单端面平衡型,用柔性石墨垫作为动静环固定密封,适应高温、***及易沉淀结晶的物料工况;副机封为碳化硅氟胶材质,耐温耐油,安装方式符合液流压力方向,适于机封润滑液的长期带压运行。
3.内置导流套环,形成内流道直冲冷却液。使动静环面润滑液保持清洁并迅即带走摩擦热。
4.四叶片式转子,适应颗粒范围大,流量大。
5.封闭式定子长孔,定子强度好,转定子间隙可做得更小。
6.锥面定转子,使转定子间隙可方便调节。
7.定子槽孔配备有粗、中、细三种,选择合适的定子,并与间隙调整、转速调整相结合,可获得理想的颗粒度范围。
8.轴头装有预粉碎刀轮,能打散聚团的大块料,使物料顺利进入定转子工作区。
9.主轴装有甩水杯,在机封出现故障有渗漏时可避免液体沿轴流向电机内,对电机增加了一层防护。也可以在滴漏出现时不必立即停车,以使本批次的生产能顺利完成。
10.设备系统配置冷却润滑平衡罐,由罐体、内外圈冷却盘管、防爆齿轮泵、液位管、温度计、压力表、安全阀、喷油观察镜、过滤器及支架等组成,为主副机封组合提供必要的液体润滑及冷却,可调整平衡罐压力,使机封运行更符合反应釜的压力工况。
11.配有N2供气调压阀,使平衡罐及机封腔获得稳定的背压。
12.配有防爆电控箱,能在电控箱上直接操作变频器。电控箱带有风扇及油泵电机的启停旋钮。