Rexroth德国力士乐液压阀保压阀 叠加式液控单向阀 Z2S6-3-6X/*

– 提供满足各种应用要求的各种控制选装件。,Z2S10A1-34/ Z2S10A2-34/ Z2S10A3-34/ Z2S10A4-34/ Z2S22A3-52/,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。,在所有工况下，吸油管路和泄油管路必须通入油箱中***低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失；但却不得高于h***ax= 800 mm。在运转期间，油口 S 的***小吸油压力还不得降至 0.8 bar ***压力
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轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，价格较贵。,非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。,– 流量与传动速度和排量成比例
10VSO18、28、45、71、100、140系列轴向柱塞变量泵特性：
– 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
– 流量与传动速度和排量成比例
– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
– 2 个壳体泄油口
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– 长久的使用寿命
– 传动轴的轴向和径向负载能力
– 理想的功率重量比
– 多种控制范围
– 短的控制时间
– 该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。
电液换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。电液换向阀是由主阀体、主阀芯、一个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁，用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
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在所有工况下，吸油管路和泄油管路必须通入油箱中***低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失；但却不得高于h***ax= 800 mm。在运转期间，油口 S 的***小吸油压力还不得降至 0.8 bar ***压力,A2F5;A2F12;A2F23;A2VK28;2VK28;A2F28;A2F55;A2F80;A2F107;A2F160;A2F200; A2V225;A2F250;A2V500;A2V915;A2F355;A2F500;A2F1000;A2FO10;A2FO12;A2FO16;A2FO23;A2FO28;A2FO32;A2FO45;A2FO56;A2FO63;A2FO80;A2FO90/A2FE90;A2FO107;A2FO125(A2FM125);A2FO160;A2FO180;A2FO200;A2FO250;A2FO500;A6V28;A7V55/A8V55;A7V58;A7V80/A8V80;A7V107/A8V107;A7V160/A8V160;A7V200;A7V225;A7V250;A7V355;A7V500;A6VM/A7V1000;A6VM/A7VO12;A7VO28;A7VO55;A7VO80;A7VO107;A7VO160;A6VM160;A6VE160;A6VM200;A6VM500;A7VO172;A7VO200;A7VO250;A7VO355;A7VO500。,油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。

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DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。,斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果***个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。
实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应
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油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/

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– 主要为行走作业机械应用而设计。,油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,4WE10D3X/CG24N9K4 4WE10D3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CW230N9K4,4WE10E3X/CG24N9K4 4WE10E3X/CW230N9K4 4WE10Q3X/CW230N9K4
特性
– 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
– 流量与传动速度和排量成比例
– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
– 2 个壳体泄油口
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– 长久的使用寿命
– 传动轴的轴向和径向负载能力
– 理想的功率重量比
– 多种控制范围
– 短的控制时间
– 该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格
的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。
力士乐油泵特点:
力士乐柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。
斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，价格较贵。
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一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而***后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。,根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果***个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。, 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动,Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/,液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

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