高频淬火设备的工件纠偏功能:
a、电参数纠偏功能:可设定电参数上下限保护值,当电参数超过保护值范围,系统报警;
b、工件短路纠偏功能:当工件与感应器瞬时触碰、闪电时,系统报警;
c、冷却介质流量纠偏功能:当冷却流量超过流量设定值范围,系统报警。
d、能量监控功能:当设备输出能量未达到设定值时,系统自动补偿时间,当时间超过补偿上限时,系统报警。





小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺
在采用感应器加热高频淬火设备时,工件必须旋转。工件随***台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳,感应器与工件易相碰而发生打火;转速太低时加热温度不均匀,淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。
小孔径内孔的感应淬火,仅仅有了合适的感应器是不够的,还必须严格控制高频淬火工艺规范。保证感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。
高频淬火设备调校模具平行:
请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关。按支上升制(红色)让汽筒回收至高位置,摆动转盘,触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上,压紧底模。
放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模,长工件内孔高频淬火机那家好,然后再“点”动上升制,使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。
锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装:挡动下降制,压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。
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