在酸性硅酮结构胶固化原理上来说，在密封胶的应用中，酸性硅酮结构胶，湿气固化型需要空气中的水蒸气形成网状结构，使用方便，应用较为广泛。在双组份加热固化型时，需要成分混合加热然后形成网状，调整成分比例、使用催化剂，从而可以调整固化的速度。而紫外固化型是通过紫外照射聚合物而反应固化成的，速度比较快，电子行业应用的比较多。如果您有需要欢迎来电咨询。
?硅酮结构密封胶的基本介绍
硅酮结构密封胶又分为单组份、双组份、酸性固化胶和中性固化胶
单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接，它靠吸收空气中的潮气而进行水解，缩合反应由表及里而固化，要求打胶室内清洁，温度不低于23℃，相对湿度不低于40%，否则将影响固化，酸性硅酮结构胶批发，使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性，酸性胶固化时释放醋酸，对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸，因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂，在专用的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间，进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题，要做相容性试验，这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容，即使粘接过程中，当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后，硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力，玻璃会落下来，造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久，必须做相容性试验。
关于硅酮结构胶我们国内目前有强制性的国标，近几年谈论较多的也有欧标。中国国标施行近15年，硅酮结构胶生产规格，为行业的发展起到不可替代的作用。但现在看来跟欧标相比国标还有差距。差距主要表现在我国国标主要用于测量标准条件下新鲜胶的性能，而胶老化后观测的量和度都不够。对比来看欧标在这方面做的更好，老化试验以后再看胶的相对性能能保持多少，并且要求相对性能的保持率不低于75%。这就涉及到胶的短期与长期、静态与动态的关系，强调了均衡稳定和长期的动态性能的保持。
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