空心桨叶干燥机在生产中需要注意什么问题?
在污泥干燥生产中,如何采取必要的措施来提升桨叶干燥机的使用寿命,是大家非常关注的问题:
1、合理调节各装置之间的配合关系,在生产的时候,所承受的负荷力的受力^大,受力大的会停留在一个固定的点上,可根据物料性质和干燥条件,调节干燥机内物料滞留量。可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。
2、如果是空心桨叶干燥机,那么它的转速高,在旋转的时候容易造成不平衡的离心力。离心力就会产生强迫振动,就会导致轴承和其他的机件损坏,因此空心桨叶干燥机的转子必须进行平衡试验。如果转子的直径小,可以改变转子两边的堵板质量这样才能平衡。
3、在选择转子轴承的型号时要选择好,一般双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,所以在选择时建议大家多采用这种轴承。
4、改善桨叶干燥机轴承的受力情况。要想改善桨叶干燥机轴承的受力情况,那么就需要在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度,那么就能改善轴承的受力状况,达到延长使用寿命的目的。
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桨叶干燥机工作的时候,热介质会通过接头,然后进入到内部,依据类型而具有不同的内部结构,以保证合适的传热效果,高配置磷酸铁干燥机,其整个的传热过程还是比较复杂的,需要做一些理论性研究和总结。
?? 桨叶干燥机传热过程:
?? 1、未加热干燥前,物料皆出于饱和状态,温度等于干燥压力下的湿球温度。物料的湿分都在颗粒表面蒸发,颗粒内部传质阻力为零。物料顺次间歇受到搅拌,在一假定时间段内物料是处于静止状态的。
?? 2、经过上述一定的时间段内,物料在瞬间受到搅拌并在宏观上达到均匀混合,即物料层各处样品至少包括十几个颗粒、的湿分和温度都相同,经过上述的时间段后,达到均匀混合,物料时处于静止状态的,之后在上述两倍时间的基础上,物料在瞬间受到搅拌,一次类推,知道物料干燥成完成品。
?? 3、桨叶干燥机在静止阶段内,物料层内存在一个由加热面不断向料层内推进的家乡的干燥前沿,在干燥前沿和加热面之间所有的物料都是干的,而赶走前沿以上所有的物料都是湿的。在上述的⑴时间段内物料被均匀混合,干燥前沿又重新由加热面向物料层内部扩散。
?? 不仅在干燥前沿与加热面之间有在前一静止阶段已经被干燥的物料,在干燥前沿以上也有前一静止阶段已经被干燥的物料颗粒。
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该干燥机是利用传导加热,不会带走大部分的热,都是用在实际工作上,整个的外面又设了保温部件,因此能耗比较低,要想保障整个过程顺利进行,安装是个技术活,必须要遵守规定的要求进行才可以。
桨叶式干燥机安装要求:
1、这种桨叶干燥机安装前应仔细阅读主机及辅机使用说明书和相关文件,制定详细安装计划。安装前需按装箱单逐个检查全部设备的数目和完好状态,检查各设备内外是否附着***。
2、检验各基础强度、尺寸、标高、平整度、地脚螺栓孔等,符合设计要求。清洗或吹扫基础表面和螺栓予埋孔,去除杂物、油脂和浮灰。蒸汽入口的管网上,应设置调压阀、压力表和安全阀,限制蒸汽压力,避免意外损坏机器。
3、主机按设计要求倾斜一定角度,操作简单磷酸铁干燥机,或水平安装,安装后拧紧地脚螺栓。按使用说明书或其他指示性文件,安装出厂时分体运输的部件和附属设备。
4、疏水阀一般由客户自行采购,应按工艺要求恰当选型,排水量、排水压力合适,排水彻底,具有排不凝气体功能。疏水阀应安装在设备低处,管路应设旁通阀。
当逐渐加热或冷却的时候,观察桨叶式干燥机的运转情况,使热源或冷源达到使用参数。带冷却保护装置的设备必须在通蒸汽前打开冷却水阀门。逐渐加入物料,观察和检查物料的干燥情况,并不断根据需要对加料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,性能稳定磷酸铁干燥机,达到设计要求后即可投入正常运转。
空心桨叶式干燥机辨别方法:
??1、产量,磷酸铁干燥机,这种桨叶干燥机的产量直接和效益有关,同型号、同价格的干燥机,产量也不相同,区别就在于厂家不同,有技术或者积累大量经验的厂家是很占优势的,因此在选购干燥机时需要考察清楚干燥机厂家的整体实力,实力是产量的保证。
??2、干燥效率,在对物料干燥时,可能因物料不同对干燥要求也不同,优质的干燥机能找到合适的干燥比,同时保证燃料利用的较大化。
??3、厂家,干燥机因厂家不同,内部结构也不同,好的设计不仅是效率的保证,更能节省资源。故障,优质干燥机不会经常出故障,很低的故障率才能保证生产计划不会被打乱,***服务,好的***服务能省去大量的麻烦。
??4、先用手触摸干燥机的滚圈,表面光滑、没有开裂、尺寸大小合乎标准的较优。其次,内部质地:要想真正判断铸钢件质量好坏,还要进一步查看干燥机滚圈的内部质地是否均匀,对干燥机滚圈的内在质量进行无损探伤检测和硬度检验,来确定产品是否优质、合格。
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