因本类产品是订制产品,每款的规格,材料,用途等因素的不同,价格差别较大,无法标明一个准确的价格,所以上面标注单价只具有象征意义,请下单前联系***,私***下无效。
用途:本品为金刚石粉料与金属或树脂结合剂构成的筒形固着磨具,通常与基座(接头)结合为一体。主要用于光学透镜球面粗磨、滚圆和套料加工。
金刚石筒形砂轮应与冷却液配合使用,以保持加工自锐性。
规格:
总型产品由以下几个生产参数构成,用户可在参数范围内根据需要自由组合订购,价格同卖家沟通后确定。
直径Ф(mm) |
5~200 |
工作层高度(mm) |
5-30 |
注:直径较小如Ф5以下的筒形砂轮,由于金刚石制品的不易加工性和精度、难度的要求,价格相应较高。。
选用较大直径的砂轮可提高工作线速度,达到较高磨削效率的效果;但要兼顾到工具轴和透镜轴之间的夹角不可过大,以免因侧压力太大致使磨轮意外崩裂。
结合剂
类型 |
适合加工材质硬度 |
金属 |
非球面光学元件 |
蓝宝石、微晶类较硬材质 |
|
普通光学玻璃 |
|
光学玻璃倒边 |
|
树脂 |
适用于表面质量要求较高的光学元件的粗磨 |
标记
筒形砂轮标记应写明产品的结合剂类型、几何尺寸、粒度等相关信息;基座应附图纸,并标明螺纹规格、***孔尺寸及锥度等。主要尺寸数据如下表所示。
光学筒形砂轮尺寸数据(mm)
D |
b |
H |
h |
Ф |
螺纹 |
锥度 |
L |
W |
冷却水孔 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
定制金刚石筒形砂轮时,要注意以下事项:
1、根据所加工的零件,砂轮直径一般为所加工零件直径的三分之二左右,砂轮直径增大,线速度较大,磨削率相应增加。通常直径较大、硬度较高的光学零件,金刚石粉料的粒度较粗。直径较小或表面质量要求较高的光学零件,可选择金刚石粉料较细的砂轮。
2、与加工设备连接轴匹配。
3、金刚石筒形砂轮的径向和轴向跳动要达到加工要求,否则会损伤加工零件甚至炸裂,对操作者造成伤害。
4、定制金刚石筒形砂轮时,砂轮壁厚的增加,会因为接触面积增加导致加工效率的下降。通常 20以下的砂轮,砂轮壁厚不超过2mm为好; Ф20~Ф 50的砂轮,砂轮壁厚不超过3mm为好。
5、砂轮有效磨削层高度的增加,容易造成砂轮中段***疏松而影响加工的一致性。建议Ф6以下的砂轮,有效磨削层到高度不超过5mm,大于Ф6的砂轮以不超过7~10mm为好。
下图:
CG砥石选用参考对照表 |
||
磨耗度(FA) |
适应玻璃材质 |
粒度选用参考 |
100以下 |
LASF、TAF、LAK、BK |
170#~200# |
100~180 |
BALF、LALK、SK、BAK、LAF、LF |
200#~300# |
180~260 |
F、SF、SFS、SFL |
350#~500# |
260以上 |
FDS、PSK、FK01 |
|
金属加工 |
金属 |
80#~120# |