安徽华湃新材料科技有限公司***研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料，对于EPP材料的研究与生产从未间断，epp材质，生产产品质量好价格低。以下简单介绍下epp材料大致制作流程。
1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；
2、进料，使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。
4、冷却。在通入蒸汽后，epp板，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
如想了解更多的产品信息，欢迎来电详询。
EPP结构件优势
EPP结构件更有优势
结构件伴随着现代物流技术及供应链发展而开展生产，现代包装规划技术现已突破了传统包装规划技术的概念，除了维护产品在运送途中不受损坏外，还与物流及供应链本钱处理及产品规划严密联系起来。
运用epp结构件抗压能力强，耐破性及耐戳破功用好，对温温度改动不第三，宜昌epp，对产品的维护功用较好，能够循环运用，一次性出资较高，但分摊下来的包装本钱低。是一种真实环境友好的产品运用，运用epp周转箱更有优势遭到宽广企业的喜爱。
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EPP英文全称Expanded polyproplene，EPP材料使用的是PP发泡珠粒，先加压再二次发泡后进入模具制作成型，脱模即可生产完成。因对EPP材料的生产技术要求比较高，之前的一段时间内只有少数***可以生产，技术被国外垄断，后经我国研究人员的不断努力、研究及创新，近年来已掌握EPP材料发泡、成型核心技术，可以实现EPP材料与产品的国产化，不再依赖进口货源。
EPP材料被广泛应用在生活中的各个领域，目前EPP材料使用量增加***快的就是汽车行业。汽车上的塑料用量一直是汽车设计、制造水平的指向标之一，epp新材料，但由于汽车用塑料的安全性、抗震、减压性要求高，之前汽车上对于塑料的使用量并不高。随着EPP材料的兴起，因其安全环保、稳定性高，越来越受到汽车行业的青睐。
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