供应高频淬火机/小模数齿轮表面淬火设备
产品按频率分可以分为：高频、超音频、中频，按用途分可以分为：焊接设备、淬火设备、透热设备三大类。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透热的金属工件可以与我们取得联系。
模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势：
⑴可靠性、稳定性：公司发展成立20年来，致力于研究各种感应加热设备，现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类，技术成熟，产品稳定。
⑵***性：全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。
⑶节能性：电耗低、经济性好、运行长，成本低。
⑷安全性：整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显，不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施(如：声、光、电报警显示)的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。
⑸设备故障率低：成熟的设计、持续的改进，使设备的故障率几乎为零。
⑹操作简易：使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化，并配有各种仪表显示器，直观、方便;按钮式的操作方式简便易学，降低了对操作者的要求。
⑺经济性好：性价比高。优良的性能、高品质的质量、合理的价格，一次***长久受益，完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。
超音频感应加热炉加热步步紧
超音频感应加热炉加热步步紧
了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。每一步热处理的好坏都直接影响着步步紧的整体质量。加热作为锻造成型前的热处理工艺，就显得更为重要了。
超音频感应加热炉在对步步紧进行加热热处理时，加热速度非常快，可以有效避免氧化现象和脱碳现象的产生，保证步步紧的加热效果，更好的是设备均匀的加热，工件均匀的受热，这些都为下一步的锻造成型工作打下了良好的基础，保证了步步紧的质量。
火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用
火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用
不知道大家对火焰淬火的了解有多少,它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面,使其迅速加热到淬火温度,然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点?
1.设备***低,简单易行;
2.方法灵活,对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制,适应性强,对于单件小批生产更为方便灵活;
3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热,采用感应加热感应器设计制造的难度大,另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上,而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.
当然,火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法,在国内外应用很广,至今在热处理方法中仍占有一定比例,在西欧***应用更广泛.