| 加工定制是 | 品牌罡正科技 |
| 类型烧结炉 | 型号GZ-SGL2001 |
| 别名还原炉 | 适用范围金属粉末的还原 |
| 炉膛***高温度1000℃ | 工作温度100 |
一、设备简介
我公司自主研发生产的还原炉，集国内、国外同类产品的***性于一体，在钨钼金属粉末冶金非标设备上独具特点。目前，该产品以其优越的性能、良好的质量在市场上处于***地位，五年来国内市场占有率90%以上。
二、制品质量保证
我们采用DCS温控系统,具有远程监控温度,温度数据记录,集中报警,氢气压力监控,进出料舟时间控制, 远程抄表等功能。实现微机集中管理，从温度监控，氢气测控，进料时间等各方面给制品的生产提供了强有力的保证。
三、低能耗、***率
1)成功的引进并吸收德国***的氢回收系统，结构紧凑，操作简单，工艺流程***，能完全回收还原炉里的残氢，可节约氢气40%以上，提高产品产量20%以上。
2)整机实现“零”负载变频软启动，使电气元件和电炉丝不会承受大电流冲击，可使电气元件和电炉丝的使用寿命延长三倍以上。和同类炉子相比每天可节电30度以上。
3)每台还原炉门开启和关闭信号均通过PLC采集送入上位机，经计算机编程实现了全自动通入氢气，全自动推舟、出舟；炉温温度调节、故障声光报警、推舟速度全自动程序微机控制。
四、安全性高
1）引进并吸收德国***的氢回收系统，双重炉门设计采用4重安全措施，的保障了设备的生产安全性。***的炉门密封技术，为设备密封，防止渗氢提供了更加安全可靠的保障。
2）电气控制采用了智能可控硅模块，实现“零”负载启动，保证启动无电弧电火花现象，杜绝因此造成重大***安全事故。
五、设备运行可靠
炉管上顶用专用模具压制成弧形，且炉管下部采用特殊的***导热板，能有效的防止炉管热变形，炉体两侧设置专用的滑动托架与弹簧伸缩装置，与同行业炉管的寿命延长一倍以上。
六、设备维修率低
采用新型保温材料及***的砌制工艺，使保温性能更加完善、炉腔温度更加均匀，节能效果更加明显。而同行业还原炉体大多采用一次性浇铸成型，虽工艺简单但后续维修相当麻烦，如遇炉膛局部塌陷变形、更换炉管需整体拆除炉膛并重新浇铸，维修费用相当惊人，而我公司生产的还原炉，炉体用炉砖砌制，因此更换维修相当方便。
七、主要技术参数
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电 源 |
380V 50HZ |
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温度 |
1000℃ |
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额定功率 |
120KW |
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使用功率 |
40—50KW |
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控温方式 |
手动、自动5温区 |
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生产能力 |
170—210公斤∕班 |
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备注：可根据用户要求制作，温度可达1200℃ |
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