嘉源环境工程(图)-一体化厌氧罐厂家-一体化厌氧罐

厌氧反应器的使用

　1、池内升温。

　　对反应器的污泥进行升温， 可以用加热的清水也可以用稀释后的低浓度的生产废水 (一般 CODlt;2000mg/l) 进行加热。进水温度控制在 39±2(中温消化)，***1好不要超过 42℃，注意升温控制每天不要超过 2℃，直至反应器温度升高到 37±2，这时标志反应器升温结束，37±2 也就是以后反应器控制的进水温度。

　　2、正式进水调试。

　　对于厌氧反应器的调试我是这样定义的：厌氧调试没有固定的模式，真正的厌氧调试***可能给出***1多的还是建议。针对项目具体设计情况和具体水质水量情况而具体对待。至少我每个项目的调试都是变化的，感觉***1重要的还是靠临场经验，特别是要根据表面现象结合分析数据做出及时调整。因此在此我愿与大家共同分享一下我的经验总结，此次说出来的都是可以普遍使用的。

　　3、 进水初期建议低浓度进水，然后逐步提升负荷。

　　之所以选择低浓度进水，主要考虑是较低的浓度对于刚接种的污泥来说会有一个更好的适应，也会降低废水中***物质对接种污泥的毒1害性，随着污泥慢慢驯化，它的适应能力会逐渐增强，抗毒1害性和冲击性也会逐步增强。等到反应器产气量比较大时，如果考虑进行沼气利用时，这时可以将水封上的放空阀关闭，直接供给用户 (提醒：供用户使用前一定要进行安全置换直至沼气组分的检验确认合格后方可同意用户使用)。即使不利用，这时也要关闭放空阀，通过火炬燃烧排放，不可直接排到大气中。多低浓度进水为好及负荷提升依据，我接下来再讲。

　　4、要充分发挥调节池作用，保证进水尽可能稳定是至关重要的。

　　不要仅依赖化验数据出来才去被动的调整。我在这引导一下大家：譬如平时养成勤听水封产气情况、反应器表面气泡变化情况、污泥上翻情况、气柜升降变化情况、火炬火长变化情况、沼气产气量变化情况等表面现象来综合分析判断反应器进水可能出现高低情况。如发现异常情况要及时迅速查明原因及时解决，不可拖延1时间。必要时可以提前采取应急措施加以预防。

　　5、***巡视部位

　　水封液位、沼气压力表 (防止水封液位太高，污泥外翻)、厌氧反应器出水 (SV)(控制污泥合理洗出)(在线 PH)、进水温度、进水流量、进水 (在线 PH、T℃)。为什么要做和如何做我接下来就说这些事。

　　6、定期泥样观察

　　要定期取不同部位的泥样进行观察，做做 SV30，一体化厌氧罐供应商，并用清水淘洗，观察污泥颗粒化进程，随时调整进水负荷。

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IC厌氧反应器运行控制要点：

　　1、污泥菌1种

　　厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是***等有机物质，菌群的组成及菌1种的成分决定了其颗粒强度、产甲1烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占 70% 左右，污泥外部菌1种主要为丝菌，污泥内部主要为杆1菌、球菌等。

　　2、pH 值

　　反应器进水 PH 值一般应控制在 6.5~7.5 之间，过高或过低的 PH 值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧1菌 (主要是产甲1烷菌) 活性的影响，一体化厌氧罐厂家，包括：

　　a、影响菌体及酶系统的生理功能和活性。

　　b、影响环境的氧化还原电位。

　　c、影响基质的活性，产甲1烷菌的这些性质功能遭到***后，处理 COD 的活性就会大大降低。

　　3、温度

　　反应器进水温度要求控制在 35~38 之间。因为产甲1烷菌大多数都属于中温菌，一体化厌氧罐施工，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温度高于 40℃时，处理效率会急剧下降。

　　4、容积负荷

　　厌氧反应器具有很高的容积负荷，一般情况下为 10~18kgCOD/m3/d(不同厂家的 IC 容积负荷会有差异，一体化厌氧罐，某些品牌的 IC 容积负荷可能更高)。短期内进水负荷的变化幅度***1好不要过大，要让厌氧1菌有一定的适应时间，应逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高，都会对 IC 的正常厌氧处理产生巨大影响。

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uasb厌氧反应器设备出现以下状况原因和怎么解决

厌氧污泥上浮

　　原因：uasb厌氧反应器的三相分离器气室有浮泥，导致沼气排气不顺；负荷忽然添加，产气过大，高于分离器才能；温度忽然增1高，产气过大，高于分离器才能；水封高度有问题；废水中蛋白质发生泡沫以及其他有机物的降解过程中发生的中心产物可能下降了液体的外表张力，然后发生泡沫。

　　解决办法：降水位，冲洗；降负荷；慢升温，回流；调整水封水位。

颗粒污泥破碎涣散

　　原因：因为uasb厌氧反应器中负荷或进液浓度忽然改变；预酸化度忽然添加，使产酸菌处于饥饿状态；或***物质存在于废水中。

　　解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；下降负荷与上升流速度以及水流剪切力，选用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。

絮状的污泥或外表松懈“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出

　　原因：因为进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒外表或以悬浮状态大量的生产产酸菌；外表“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒外表。

　　解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。

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