同步带传动设计计算
1.电机额定输出功率估算 =7.16W
2、确定计算功率
电动机每天使用24小时左右，查表4-1得到工作情况系数 =1.7。则计算功率为:12.17W
3、小带轮转速计算
4、选定同步带带型和节距
由同步带选型图可以看出，由于在这次设计中功率转速都比较小，所以带的型号可以任意选，现在选H型带;
5、选取主动轮齿数
查表4-2知道小带轮齿数为14，现在选取带轮齿数为41。
6小带轮节圆直径确定
=
(1)、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
(2)、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
(3)、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
(4)、维护***方便，不需润滑，三角带，维护费用低；
(5)、速比范围大，一般可达10，农机带，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
(6)、可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
1.1.3同步带传动的主要失效形式
在同步带传动中常见的失效形式有如下几种：
(1)、同步带的承载绳断裂***
同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小，传统型包布联组三角带，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，包布六角带，也会产生弯曲疲劳折断。
1. 传动系统：
把动力机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动或力）的装置。它由各种传动元件或装置、轴及轴系部件、离合、制动、换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。
2. 操作和控制系统:
是指通过人工操作或自动控制改变动力机或传动系统的工作状态和参数，协调执行机构的动作，使其完成所要求的运动和传递力的装置。它由进行起动、离合、制动、调速、换向的操纵装置，以及按预定顺序工作和自动控制所需的元件及装置所组成。
3. 辅助系统：
为保证传动正常工作、改善操作条件和延长使用寿命而设的装置；如冷却、润滑、计数、消声、除尘和安全防护等装置
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