DN500碳钢同心卷制大小头高度可定制,沧州坤航管件有限公司,大小头是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的大小头也可采用冲压成形。大小头特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色，所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的，一样类型的大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。变径规划的控制，一般情况下，大小头一次加工规划都在一级以内，比如说325-159的大小头，底子需要经过好几次的加热处置，先是把325的管子约束一头，把325的孔径约束成273，这次约束也是需要经过加热的，第2次变径则是273变径219的进程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后约束。然后就是219变径成159的进程，每一次变径都是需要经过热处置的。
DN500碳钢同心卷制大小头管件的缩径或扩径变形压制过程中,根据管件不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压.通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严峻的加工硬化的情况,壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.扩径成形是采用小于大小头大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用.因为大小头件采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低.热压三通对材料的适应性较宽,合用于低碳钢,合金钢,不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺.除使用钢管为原料出产大小头外,对部门规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行出产.拉伸所使用的冲模外形参照大小头内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
大小头的生产不外乎就是压制，然而压制在范围不是很大的情况下基本都是需要经过热处理也就是所谓的过火烧制，我厂生产大小头的工艺不管变径多大都是需要进过热处理的，但是很多厂家在变径范围不是很大的情况下是不热处理的，只是简单的压制一下就完事，但是这是不可取的。真正的工艺都是需要进过热处理的，为节约成本很多厂家这种方式也是不可取的。大小头的变径使得小口的尺寸越来越小，然而壁厚也是越来越大，从而需要的压力也是越来越大的，而每变一个口径就需要热处理不仅一次从而使得陈本***，再者就是变径越大的大小头订货数量一般都不是很多，甚至一个两个。成本就不言而喻了。
我们坤航生产的这种碳钢异径管采用的都是***的生产设备，在生产过程中严格把关，生产出质量高没有缺陷的产品。在加工过程中我们做了如下的保证，才实现了产品零缺陷的标准程度。碳钢异径管加工铸造炉内的水汽检查严格。我们检查炉体材料是不是干燥了，在***次装炉的时候，炉体的材料必须要烘干，进入炉子的法兰管件是不是残留很多的水珠，特别是碳钢管件上面如果出现小孔的情况一定是不能让水漏进去的，不然就把炉子的气氛都给***了。而且还严格的控制住了碳钢异径管的退火气氛。碳钢异径管一般采用的是作为退火的气氛使用，它的纯度可以达到***，如果这个气氛中的惰性气体纯度达不到标准的话，产品的质量也不会达到这么高的标准，里面***不能含有任何的水汽和氧气的存在。好的产品是经过严格质量把关的，所以坤航碳钢异径管值得信赖。
DN500碳钢同心卷制大小头的生产基本都是以压制为主，但是压制的过程会使得钢材的硬度和密度变大，然而假如不经过加热的话，就会很容易产生裂纹。变径范围的控制，一般情况下，大小头一次加工范围都在一级之内，比如说325-159的大小头，基本需要经过好几次的加热处理，先是把325的管子压制一头，把325的孔径压制成273，这次压制也是需要经过加热的，第二次变径则是273变径219的过程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后压制。然后便是219变径成159的过程，每一次变径都是需要经过热处理的。
各种材质都有各自的硬度和抗拉强度等特点，所以决定了每一种材质的压制力度也是不一样的，同样型号的大小头，材质不一样加工方式和程序也会相差很大，比如说普通碳钢的大小头经过3次热处理就会成型，然而对于合金材质的大小头硬度越大压制的次数和加热的次数也就越多，成型的过程也越复杂。
