




如何清理喷涂线的喷涂仓
(1) 喷涂仓放置在喷涂间。
(2) 喷涂仓由室体、气雾过滤装配、排风体系等构成。
(3) 喷涂仓为上送风、侧抽风干式喷涂仓,手工喷涂仓为半关闭式,主动化喷涂仓为关闭式。抽风量的大小既要防备气雾的外逸,又要避免过抽现象,进步涂料的行使率,使喷涂仓内为微负压,杂音不超过80分贝.单套手工喷涂仓的抽风量不得小于3000m3/h,主动化喷涂仓的抽风量不得小于6000m3/h。
(4) 仓体壁板接纳板厚不低于1.2mm的优质不锈钢板,板与板之间接纳螺栓持续;板与板间加密封条。风管接纳板厚不低于1.2mm的优质镀锌钢板。
(5) 排风体系的风机接纳优质的离心防爆风机,风机放置在喷涂间屋顶(车间房顶夹层),风机底座应设有减振垫,风机吸风口处应设有软讨论,软讨论能自力拆下,以留出充足空间便于风机叶轮和轴承的维护。
(6) 喷涂仓的照亮堂度为200Lux以上,防爆照明灯置于喷涂仓上方。
(7) 排到高空中的废气必要经由净化处分,排风管上应设有防火阀,且防火阀要与喷涂间的烟感报警器完成互锁功能,排风管口至车间外侧距离地面不低于15m高空。
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喷淋塔,博瑞一创
喷淋塔治理电镀废气的解决方案
电镀废气治理技术难题及解决对策
电镀废气治理必须要综合考虑,统筹处理,才能达到去除的效果。但是由于电镀行业高污染、高耗能等特点,废气种类多且处理方式各不相同,电镀废气收集不完全,热处理有机废气治理,因此电镀废气治理中有亟需解决的问题。
根据目前电镀废气治理技术存在的问题,提出相应的对策:
首先,可以将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合的方式,即对***污染物排放处设置存污染废气收集装置,对整个车间还设置面收集,保证车间空气中的污染物浓度没有超过限值。
第二,可以综合酸碱性废气、铬雾、、氮氧化物等喷淋液的特点,博罗废气治理厂家电话,制备出一种能同时吸收所有废气的吸收液,或研究一套综合吸收的工艺流程,保证电镀生产中所有废气都被吸收净化。
第三,源头控制,优化电镀设计工艺流程,减少污染物的排放,并加紧对电镀污染物进行分析和研究,制定有针对性的废气治理技术难题解决方案。
催化燃烧的四大优势
催化燃烧法是利用VOCs的***性设计的一种方法,即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧,得到CO:和H20以达到环保要求。与直接燃烧法相比,催化燃烧法的净化效果更好,而且处理温度和时间远低于直接燃烧法,但是燃烧法使得有机废气中的有机成分不能够回收。
催化燃烧与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
(1)净化效率高,可达到98%以上,无二次污染。
(2)由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,降低能耗并且能减少NOx的生成。
(3)可处理复杂成分的低浓度VOCs,燃煤废气治理流程图,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
(4)工艺简单,操作安全。
催化燃烧法的核心技术是在所选的催化剂上,使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:***催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后,催化燃烧法研究的***和热点仍然集中在催化剂的研究上、便宜、抗***的催化剂是关键。
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