几种加工工艺的缺陷 铸造容易出现的缺陷 熔模铸造存在以下缺点:原材料价格昂贵,铸件成本较高;工艺过程复杂,流程长、生产周期长;铸件性能一般不高。 石膏型铸造也有其缺点:石膏型激冷作用差,当铸件壁厚差异大时,厚大处容易出现缩松、缩孔等缺陷;石膏型透气性极差,铸件易形成气孔呛火等缺陷。 落实到具体铸件缺陷类型,目前趋于一致的观点认为,在凝固末期,枝晶间被隔离的液相所产生的凝固收缩不能得到液相区的有效补偿,导致了主要的铸造缺陷,孔洞与热裂。 孔洞的形成,在合金凝固的糊状区,随着更多固相的形成,凝固前沿液相中的气体浓度逐渐达到过饱和状态。同时,由于枝晶间的毛细作用,导致高固相分数区的局部压力下降。当液相中过饱和气体的分压大于孔洞形成压力时,孔洞将依附于枝晶臂、夹杂物或铸模中的裂纹、凹槽处形核。随后长大,***终形成孔洞。 热裂的形成,热裂是铸件生产中***常见的铸造缺陷之一。外裂常产生在铸件的拐角、截面厚度突变或局部冷凝缓慢且在凝固时承受拉应力的地方;内裂产生在铸件内部***后凝固的部位,也常出现在缩孔附近。
铝合金动力电池包箱体的加工工艺 在电动汽车上,动力电池包的重量占整车质量的30%左右。汽车轻量化,对动力电池系统能量密度的无尽追求,都对电池包结构设计轻量化提出要求。在电池包系统内部,箱体作为***i大的结构件,它的重量减下来,能量密度可以得到不可忽视的提高。在结构优化再优化的前提下,使用新型材质,是电池箱体轻量化的根本途径。暂且不提成本,新东西小批量,成本都比较高,那是需要后续解决的问题,不是阻止大家考虑它的应用可能性的理由。 根据整车上得来的经验,被考虑应用在汽车上作为钢材替代品的新材料,常见的有:铝合金,镁合金,工业铝型材生产厂家,碳纤维复合材料,今天主角铝合金材料,是三种材料中相对***为成熟的技术。目前,车身有很大一部分部件都可以使用铝材,工业铝型材哪家好,如热交换器、车轮以及车身等,铝合金可以达到很好的减重效果。
铝边框的保护功能主要体现在哪几个方面? 机械保护。组件原辅料中,钢化玻璃受力不均匀容易产生爆碎,铝边框机械强度高,与有机硅胶结合,可以缓冲外力冲击,承受较大的外力,有效保护钢化玻璃及其封装的电池片。 2.绝缘保护。组件工作环境各不相同,有可能会遇到雷雨天气,由于组件暴漏在环境中,工业铝型材价格,使得组件位置相对突出,容易被闪电i击中。铝边框表面经过阳极氧化工艺处理,有一层致密的氧化膜,上海工业铝型材,其不但有较高的耐磨性,还有非常优异的绝缘性,可以有效提高整个组件的耐压性能,有效保护组件内部脆弱的电池片。 另外,铝边框有效地保护着组件,同时由于其机械强度较高,在搬运及装箱运输过程中,更加方便更加安全。
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