根据我国相关规定，禁止到江河乱采乱外河砂等，面对上面情况，机制砂、人工砂市场在我国越来越红火。尤其是在我国建设日新月异的今天，对建材的需求也是供不应求。机制砂、人工砂生产过程中，洗沙产生的泥浆污水如何处理？洗砂污泥如何处理？
除了采用传统的自然沉淀，还没有其他的简单有效，经济又实惠的处理方法，既环保又节约成本。
一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。由此引发***循环，增加人工——泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是***彻底的解决办法。
洗砂会产生大量泥浆废水，随着生产的持续进行，废水在现有的原始自然沉降条件下难以达到环保部门的要求，对周围环境的压力越来越大，为了进一步加强环境保护，防止污染，保障企业能持续经营，可对现有废水系统进行规划治理，以达到泥水分离，废水澄清后达标排放或者回收利用，泥浆通过浓缩压滤脱水后形成泥饼统一干堆外运，或者直接售出泥饼的目的。
泥浆类废水处理工艺流程
洗砂废水泥浆特点：
污染成分少，便于调节达标。
泥浆量大，浊度高，悬浮物浓度高不能直接排放，容易污染周围水质。矿物大颗粒沉降快，疏水性强。微小污泥难以自然分离，需要调理。
洗砂废水泥浆处理思路：
根据泥浆废水的特点和场地情况，以较小投入，充分利用现有各级沉淀池、排污管道等条件，通过酌量分段加药，加快各级颗粒沉降速度，提高沉淀效率，通过污泥浓缩调理，对末端废水进行泥水分离压滤脱水，泥饼干排，上清液和压滤水调节达标，并循环使用。
洗砂废水泥浆处理环节：
泥浆浓缩：设置泥浆浓密机，通过加絮凝剂初步实现泥水分离，上清液持续排出，浓缩后污泥通过高度差或泥浆泵进入静态混合器。
泥浆调理：进入静态混合器的浓泥浆在无轴螺旋和注药孔补充注药的双重作用下，污泥得到充分调理而成絮凝状。
泥浆压滤：絮凝状态的泥浆进入泥浆脱水设备进行浓缩压滤脱水。
泥饼外排：干泥饼压滤成形，便于运输集中干堆。上清液和压滤水排放至调节池，达标排放或者零排放回用。
