硅铁合金是由硅和铁加工而成的冶金材料，我们都知道硅跟氧很容易反应生成二氧化硅，所以硅铁合金往往被用于炼钢时的脱氧剂，同时二氧化硅生成时放出大量的热，对提高钢水温度起到一个助力的作用。同时硅铁合金还可以作还原剂使用，河南75硅铁块，硅与氧很容易反应；由于含碳量很低，因此高硅硅铁是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。硅铁合金在铸铁产业中用作孕育剂，在加进一定量的硅铁合金能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出，是一种重要的孕育剂。
硅铁用途：
硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的***后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，75硅铁块批发，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。
此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
硅铁冶炼过程中，由于炉料粘，料面透气性不好，或电极工作短，电极跟部或其周围的薄弱部位，喷出较大压力的高温热气流，形成灼白色火焰，这种现象叫“刺火”，75硅铁块厂家，也叫跑火。
比较容易刺火的部位：
1、当炉况发粘，75硅铁块供应商，料面透气性不好或锥体过尖，刺火往往发生在电极沾结粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之处。
2、当电极工作端过短时，这时热量集中在电极周围，刺火多发生在电极根部。
刺火的原因是多方面的。主要有以下几点原因：
虽配料比正常，但由于操作不当，列如偏加料，加料速度过急或料面形状过尖等，加上捣炉不及时，不彻底，使料面透气性变坏，炉内气体压力比较大，突破薄弱的料层而产生刺火现象。
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