机制砂选粉机-机制砂选粉机供货商-华建环保(优质商家)

一。表面处理：1。修复焊接设备损坏部位，选用相同材质的钢板/钢或骨架焊接设备基材; 2.脱脂和除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。 3.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，在喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。***的工件不允许使用涂有油脂的手套直接与喷砂表面接触。***后，机制砂选粉机厂，应保护工件免受潮湿。覆盖不需要处理的部分。 2.粘合1.首先预热已经喷砂的设备，按照38: 1（重量）的比例混合并混合XK-C-16设备的特殊修复材料的组分A和B. （当温度低时，可以使用XK。 - 组件设备特殊修复材料加热到30~40°C，使材料易于搅拌。）用批刀将混合修复材料涂在重型设备部件上或塑料***，沿一个方向涂抹，涂抹。一面压实; 2.初始研磨后，按比例充分混合并搅拌设备专用修补面漆，并用塑料***将搅拌材料均匀涂抹在涂覆的耐磨材料表面上以密封该层。表面经过修复和压平; 3.加热和固化：将成品工件静置30分钟进行加热和凝固，并根据固化温度表加热。

一、产品说明：

改进型O-SEPA***选粉机是第三代***动态选粉机，它在水泥企业粉磨系统中已得到广泛的应用，改进型O-SEPA是在原O-SEPA选粉机的基础上，采用国际上***的技术，开发出的***选粉机。与普通的O-SEPA选粉机相比较。

二、改进型O-SEPA选粉机在其结构上有如下特点：

A特殊形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片，使选粉机分选区域增大，在实际情况下物料的分离率更高，选粉效果更好。

B选粉机转子内部增加了涡流打散器有如下优点：

a将气流旋转产生的能量传给转子，降低了驱动装置的电耗，机制砂选粉机，同时避免了涡流发生的能耗。

b选粉机出口片的切向速度因使用涡流打散器而降低，并降低的磨损。

c选出成品颗粒分布更均匀，颗粒分配更合理，从而提高比表强度。

(1)产量大、工况宽

　　配置FMX系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10-20%，***合理的结构允许选粉风量、产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

　　(2)***节能、设备阻力小

　　FMX系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小、选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低、节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，机制砂选粉机供应商，使用我公司的FMX系列煤磨动态选粉机可节能的30-40%以上，用户受益良多。

　　(3)操作简单，细度调节方便

　　FMX系列煤磨动态选粉机的主电机可远程控制，操作方便。通过变频器改变选粉机主电机转速就可以在较大范围内调节产品的细度。

　　(4)磨损小，维护成本低

　　FMX系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体、轴毂套、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。