皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风筒间隙,并进行调整。
4、塔体外观
对风筒、塔体、入风网进行彻底清洗,保证外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
5、冷却塔附件
检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。
(三)冷却塔开机前的检查、调式
去掉风筒遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到工况标准。调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。
要求具备,方可正式开机。
注:冷却塔在维护检修时,不能直接在塔上电焊,以免作火及引发不安全的事发生。
随着企业的发展,公司引进了各种***的设备,现代***的管理技术,使综合生产、加工、制作能力步入同行前列。下面是节能冷却塔的安装使用说明:
1、按厂家所提供的玻璃钢冷却塔基础图,首先丈量基础预埋是否正确,基础是否水平坚固,否则,须进行相应的处理或暂停 安装。
2、基础校验处理完好后,结合下铁框及铁件编号,在基础上完成下铁框的安装,下铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中心,调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。
3、安装水盆、水缸组合水盆组合整体比下铁框大15mm。
4、做好水盆、水缸的防漏工作,程序见安装说明。
5、将下铁框脚板与相应基础板调校后焊牢,同时务必做好防火安全。
6、按照上铁框安装图及铁件编号完成上铁框安装。
7、按照填料及其它配件,***后安装风机、电机,并仔细调校直至达到设计要求。
8、调校上铁框使各框面水平,各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸,然后收紧所有螺丝。
公司秉承“产、学、研相结合”的发展理念,质量就是生命,用户的期望就是我们的追求,科技和管理并举,坚持不懈地魏永华提供技术***、质量可靠的产品和优质的***的服务,努力打造中国热泵行业自己的民族品牌。
冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,保证搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于 5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,大型玻璃钢冷却塔价格,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,外模板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,混凝土要按模板高度分层交叉进行,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板***少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。
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