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数控冲床中M代码是指辅助功能字，用于指1定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的数字组成。

　　常见的代码

　　M00 程序暂停。在加工途中欲停止时以M00单独一行指令即可。

　　M500 冲切模式（无剪切角）。上模***部位为平面。

　　M501 冲切模式（有剪切角）。上模***部位带有角度。与“M500”相比行程的下方超出“2.5mm”。

　　M696 冲切模式（NEX模具使用）。上模***与导轨***一致时使用的M编码。为了高速连续进行冲切运行，冲切没有速度的切换。

数控冲床编程过程中常遇到问题和解决的方法

在同一工件编程中有不同类型的成型加工， 应特别注意调整刀具路径，合肥数控冲床， 做到移动路径尽量短， 必要时可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工时，自动数控冲床工厂， 注意相邻加工两孔之间的距离， 为避免成型在加工时相互造成损伤， 相邻成型中心距 (刀具模套半径 先加工成型半径)。如A型: 上模直径为26mm， 下模直径为25.4mm； B型: 上模直径为47.8mm， 下模直径为47.6mm。其中如果先加工成型为向上时以上模套为标准计算，自动数控冲床厂商， 如果为向下成型时以下模套为标准计算。

数控冲床编程过程中一些常遇到问题和解决的方法：1、?同一工件需模具多次加工时， 要注意工艺编排的编程是否恰当，数控冲床报价，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工， 以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。2、在编程排刀时应遵循: 先小后大，数控冲床多少钱，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则；同一程序中刀具尽量做到少选，先择刀具的宽度应大于板厚，选刀尽量往大的方面选，保证切边总长不小于所选刀具长度的1.5倍。这有利于提高生产效率和延长模具的使用寿命。