合理的切削用量可以提高数控车床的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,仪征平面磨床M7140H,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前数控车床的情况来看,增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。
刀具的对数控车床的作用就像车轮对汽车的作用一般。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。好的刀具能够提高加工的效率以及切削的工件的精度。
要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作,平面磨床M7140H价格,机床就应该有什么样的动作,平面磨床M7140H厂家,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能在知道机床动作是否正确,平面磨床M7140H公司,是否需要采取制动措施。另外,每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理,害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控机床的操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。
(一)、直线度
1、一条线在一个平面或空间内的直线度,如数控卧式车床床身导轨的直线度;
2、部件的直线度,如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度;
3、运动的直线度,如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。
长度测量方法有:平尺和指示器法,钢丝和显微镜法,准直望远镜法和激光干涉仪法。
角度测量方法有:精密水平仪法,自准直仪法和激光干涉仪法。
(二)、平面度(如立式加工中心工作台面的平面度)
测量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平仪法和光学法。
(三)、平行度、等距度、重合度
线和面的平行度,如数控卧式车床轴线对主刀架溜板移动的平行度;
运动的平行度,如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度;
等距度,如立式加工中心***孔与工作台回转轴线的等距度;
同轴度或重合度,如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。
测量方法有:平尺和指示器法,精密水平仪法,指示器和检验棒法。
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