高速，高响应
采用单红整体式射座，双线性导轨射移结构，单缸注塑，大幅减少射胶时的运动快量，提高了注塑速度和塑化能力。射胶速度700mm/sec以上，射胶压力可达260Mpa以上，其它动作均高速进行，确保产品的高速低应力成型，尤其适合成型薄盛精密产品。
射胶高精度
高精度全团环伺服射胶阀，射胶过程压力流量进行全团环控制，高精度控制电脑，快速反应螺杆封胶结构射胶精度小示0.3%。
高速***
引进高速低压注望及多动作符合运行设计理念，提高薄壁类制品生产效率。
低阻力设计
射移部分采用线性导轨设计，减少运行时移动部件的摩擦阻力，缩短***加速时间。
加强型模板
采用适合薄壁精密产品成型的加强型模板，经过有限元技术分析，优化结构，降低应力，提升模板刚性。
自润滑钢套、铜套
钢套和铜套均采用自润滑设计，减少润滑油用量，保证告诉运行时销轴及拉杆的良好润滑。
注塑成型机简称注塑机。
注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，小型高速注塑机，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，高速注塑机厂家，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在***油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴***到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
