D型卧式多级泵加工间距的测量、调整
（1）内容：
a、相邻叶轮出口间距；
b、首级叶轮与末级叶轮的总间距；
c、相邻导叶的进口间距；
d、首末级导叶的进口总间距。
（2）水泵测量方法及调整：
D型卧式多级泵加工叶轮间距以叶轮中心现或叶轮的边缘作基准，用钢片尺或专用卡尺来测量。每一个间距或总间距的误差，一般不应超过或小于规定1毫米。如不符合要求，应进行调整。调整的方法，根据具体情况而定。例如总间距合乎要求，但有个别间距不合要求，有的间距大，有的间距小，这多半由于水泵叶轮轮毂长短不均。此时把原来装配叶轮或轴套的次序适当更动一下，取长补短，便可调整好。如果还不行或者总间距不合要求，那就要更换几个叶轮或轴套，也可以锉削过长的叶轮轮毂，也可以在叶轮与挡套之间增加紫铜垫片使之符合要求。多级泵中段和导叶的间距以导叶和中段侧面为基准，用钢板尺测量。间距不合适时，用改变垫片厚度的方法来调整。
总之，要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导叶之间距，首末级叶轮值出口的总间距等于首末级导叶在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。水泵叶轮或中段调好之后，应当作上记号，注明次序，以免装配时弄错。
水泵（多级泵）装配前的必须做的准备工作事项：
D型卧式多级泵加工在装配前，必须做好准备工作。准备工作包括下列各项（以下七项）：
1、装配人员必须熟悉水泵的结构、了解装配顺序和装配方法；
2、准备好装配所需要的工具、量具等；
3、对水泵各部零件要清洗干净，磨损件按要求修理好；
4、对水泵零件进行预装配性检查
其中对水泵零件进行预装配有包括转子部分的试装和有关转子配件的偏斜度、同心度、间距测量三方面。
对多级泵，转子部分（包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等），应预***行组装，也称为转子的小装或试装，以检查转子的同心度（又称晃动度≤0.05mm）、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床或支承在V形铁（或轴瓦）上。
D型卧式多级泵加工的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或***仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。
机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
