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合肥天一自动化设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:
所在地区:安徽 合肥
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企业概况

合肥天一自动化设备有限公司坐落于中国四大科教之城--安徽省合肥市,公司现有620平米现代化办公场所。拥有汽车、机械、电子、计算机等各类专业技术人才,研发人员占员工总数的40%以上,其中员工本科以上学历达到75%。长期与合肥工业大学汽车工程学院、上海理工大学、复旦大学等建立了良好的合作关系。公司主要以......

微电机试验台

产品编号:790158177                    更新时间:2019-07-22
价格: ¥20000.00

合肥天一自动化设备有限公司

  • 主营业务:汽车零部件检测设备
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产品详情
  • 概述

本试验台主要用于汽车用暖风电动机、刮水电动机、洗涤电动机、电动升降器电机等电机、启动电机的性能试验和耐久试验,检测其相关的性能参数,并根据相关标准判断产品是否合格。合肥天一1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1李传敏欢迎你的咨询。

依据标准:

《汽车用暖风电动机技术条件》

《汽车用刮水电动机技术条件》

《汽车用洗涤电动机技术条件》

《汽车电气设备基本技术条件》

主要检测项目

1.1刮水电机、摇窗电机、暖风电机、启动电机:

  • 转速特性曲线检测
  • 转矩特性曲线检测
  • 电流特性曲线检测
  • 效率特性曲线检测
  • 耐久性试验

1.2洗涤电机:

  • 电流特性曲线检测
  • 压力特性曲线检测
  • 流量特性曲线检测
  • 耐久试验

 

二、 试验台外观要求

2.1采用铝型材框架结构,布局合理,操作方便。  

控制台也为铝型材框架结构,控制电器和控  

制台为一体化结构,结构合理,布局紧凑。

2.2箱体部分外观颜色按工业设计要求,设备整 

体美观大方,操作方便。

 

三、试验台说明

设备主要由试验平台和附件台组成,试验平台具有三个试验工位,可分别进行暖风电动机、刮水电动机、电动升降器电机的性能测试,三个试验工位可同时进行相应的耐久试验;在附件台上主要进行洗涤电动机的性能、耐久测试。

试验平台三个工位的结构基本相同,主要由程控电源、磁粉制动器、转速测量机构、转矩测量机构、轴承、支座及相应的夹具等组成。

附件台主要由程控电源、水箱、压力调节单元、流量测量机构、压力测量机构及相应的夹具等组成。

          试验平台结构原理示意图

3.1 磁粉制动器

磁粉制动器是一种新型动力传递元件,其主要以磁粉为传递介质,以励磁电流为控制手段,以达到控制制动或传递扭矩的目的。其输出扭矩与控制电流成良好的线性关系,而与转速或滑差无关。

  1. 转矩测量机构

其主要测量原理是通过作用力与反作用力的关系,通过力的测量从而达到测量扭矩的目的。

  1. 转速测量机构

在传动机构上安装有光栅测速机构,控制系统通过测量单位时间内的光栅数目,通过计算便可得出电动机的当前转速。

  1. 夹具

更换不同电动马达时只要换连接套,变更夹持***柱位置;出厂时,乙方根据甲方提供的电机样品,制作通用安装夹具。

 

四、试验过程简要说明

4.1刮水电机、摇窗电机、暖风电机的性能试验

计算机加载额定电压,电动机空载启动,控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加,直到电动机堵转。在此过程中,系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩,并计算相应的效率,并把相应的数据保存下来。

试验完成后,计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩-电流、扭矩-转速、扭矩-效率、扭矩功率等特性曲线(也可根据客户需求调整)。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。

      电动机综合性能特性曲线图

 4.2洗涤电机的性能试验

把阀门开度调整到***大,计算机加载额定电压,电动机启动,调节调压阀使其输出压力增大,直至调压阀关闭。在此过程中,系统通过相应的传感器自动检测电流、压力、流量,并把相应的数据保存下来。

试验完成后,计算机自动在屏幕上显示相应的压力-流量等特性曲线。

 4.3耐久试验

   系统根据相关的试验条件(试验电压、工作时间、停顿时间)自动控制试验的进行,如试验过程异常(如电流、转速超标),则自动声光报警并作相应的处理。

   试验过程无人值守,试验次数到自动报警停机。

 

五、计算机控制系统

5.1计算机系统配置:

◇ 双核/1G/300G/USB/

◇ 19’液晶显示器

◇ 喷墨打印机及附件

  1. 磁粉制动器及程控电源     
  2. 速度检测电路             
  3. 电流、电压传感器         
  4. 高速高精度A/D检测卡     
  5. 控制板卡                 
  6. 30V/50A程控电源          
  7. 计算机程控柜(含电器控制)

5.2 控制及数据处理软件部分

WINDOWS/XP 操作平台,操作容易,可设定工作时间、设定检测次数(测定次数根据检测标准)。标准化的试验报表格式,包括检测数据输出、规范、准确。

 

 

  1. 型号扩展模块:

既可添加一种产品型号,也可删除某种型号,在编辑好相应的试验参数及试验动作后,可以存储并在以后选择使用;

2)试验动作模块:

可编辑负载状况等检测参数,组合出不同的试验状况,适合各种产品的性能试验;

3)试验参数模块:

可设定试验次数、失效标准等试验参数;试验结束后,系统自动根据检测数据进行产品的合格判断;

4)调试模块:

可以单步或连续控制动作;

5)系统功能模块:

分为系统管理模块、查询模块、打印模块、打印试验报告(标准化的报表,也可根据客户需要更改相关试验报表格式)。

5.3 试验电源

◇ 负载电源输入参数:

◇ 相对温度:0~40℃,

◇ 输入电压:AC 220V&plu***n;10%,50Hz

◇ 电源输出电压调整范围:0~30V;

◇ 试验电流0~50A;

 

六、试验台技术指标

1、 使用环境

◇ 海拔高度: 0~1000m ;

◇ 湿度范围:35~90%(相对湿度);

◇ 使用温度范围:10~40℃;

◇ 供电电压:AC 220V&plu***n;10%/50Hz,接地线;

◇ 工作制式:无人值守工作制;

2、 技术参数

◇ 动作包括:正转、反转、停止、堵转;

    ◇ 扭矩检测范围:0~20N.m,检测精度:&plu***n;1%FS,显示精度:0.1N.m;

◇ 转速测量范围1: 0~200rmp,精度为:&plu***n;1%FS;

◇ 转速测量范围2: 200~4000rmp,精度为:&plu***n;1%FS;

◇ 压力测量范围:0~200KPa, 精度为:&plu***n;0.5%FS;

◇ 流量测量范围:0~2L/Min,精度为:&plu***n;2%FS;

◇  电压调整范围: 0~30V;

◇  电压检测范围:0~30V,检测精度:&plu***n;0.5%FS,显示分辨率0.1V。

◇  电流检测范围:0~25A,检测精度:&plu***n;1%FS,显示分辨率0.01A。

                         公司目前产品:

一、车身附件类试验设备

    1、汽车四门二盖常温/高低温耐久试验台(电机/气缸驱动

    2、汽车门锁门铰链常温/高低温性能耐久试验台(电机/气缸驱动)

    3、 动车座椅及其它座椅耐久试验台

    4、汽车玻璃升降器实车门耐久性能试验台

    5、汽车玻璃升降器模拟门综合性能/在线检测试验台

    6、汽车白车身静刚度试验台

    7、座椅滑轨/调角器/扶手/靠背/头枕/座垫耐久试验台(汽车/客车/动车)

    8、汽车雨刮器总成综合性能/耐久试验台

    9 、汽车安全带固定点强度试验台

    10、汽车组合仪表耐久性能试验台

    11、汽车限位器性能/耐久试验台

    12、汽车天窗性能/耐久试验台

    13、汽车拉线及总成性能/耐久试验台

    14、汽车板簧综合性能/耐久试验台

    15、汽车遮阳板总成性/能耐久试验台

 

 二、开关及电器类试验设备

    1、 汽车、摩托车翘板开关耐久试验台(常温/高低温)

    2、 汽车组合开关耐久试验台

    3、 汽车组合开关在线试验台

    4、 汽车点火开关耐久性能试验台

    5、 电源总开关耐久性能试验台

    6、 汽车、摩托车翘板、组合开关、点火开关测力测扭性能试验台

    7、 汽车微电机耐久试验台

    8、 汽车微电机综合性能/耐久试验台(包括暖风、雨刮、摇窗、洗涤电机)

 

 三、底盘类试验设备

    1、汽车真空助力气耐久/综合性能试验台(常温/高低温)

    2、汽车真空助力在线试验台

    3、汽车制动操纵系统可靠性综合试验台

    4、汽车制动钳耐久/性能试验台 (常温/高低温) 、

    5、汽车离合操纵系统可靠性综合试验台

    6、驻车操纵系统可靠性试验台

    7、汽车转向柱(装置)强度试验台

    8、汽车转向管柱及总成耐久性能试验台

    9、汽车换档操纵机构性能试验台 15、汽车减震器综合试验台

 

四、自动生产装配线:

    1、组合开关自动生产装配线

    2、点火开关自动生产装配线

    3、汽车门锁自动生产装配线

    4、玻璃升降器自动生产装配线

    5、汽车门铰链自动生产装配线

    6、汽车限位器生产装配线

    7、汽车座椅滑轨装配线                      

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