




蓄热式热力氧化(RTO)运行原理
RTO运行原理
蓄热式热氧化炉的工作原理是,有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,喷塑固化废气治理,使有机物氧化成CO2和H2O,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有有机废气VOCs(100℃),通过进风口进入分风室,在旋转阀门的作用下进入蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室内高温氧化(800℃)并放出热量,高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换,将热量蓄积在蓄热陶瓷上,烟气以140℃左右的温度排放。通过旋转阀门的转动,废气进出陶瓷的区域被轮换,实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含VOCs浓度超过平衡浓度时,RTO不需补充燃料便能够维持设备的自运行,电线电缆厂挤塑机废气治理,同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热.
蓄热式热力氧化(RTO)有机废气处理,博瑞一创
有机废气处理常见工艺
有机废气处理常见工艺有吸附法、液体吸收法、冷凝法、生物法等,蓄热式热氧化炉处理(RTO)模式也正在兴起。本文通过模拟实验,从效果和经济性等方面进行分析,得出的结论是:综合来看,德州废气治理,蓄热式焚烧系统(RTO)对智能节能膜涂布有机废气处理是合适的。
挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds,简称VOCs),指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或等于0.01kpa具有相应挥发性的全部有机化合物。智能节能膜贴在建筑门窗,汽车玻璃和工业金属的表面,可以实现冷热双向调节,达到冬天保暖,夏天保冷的效果,可以有效节约能源。复合智能节能膜主要分4层,一层防刮伤涂层,第二层高分子基温控涂层,包括PET基材和温控涂层,第三层安装胶涂层,第四层离型膜层。精密涂布是智能节能膜生产的主要工艺,常温下涂布涂料后,由导热油炉加热保持温度在80%——100cC之间涂布干燥,在uV涂层干燥过程,溶剂全部挥发,昆山酸碱废气治理,安装胶涂层干燥过程,有机废气全部挥发,产生大量挥发性有机化合物,本文模拟了蓄热式热氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)处理年产1000万平方米智能节能膜UV涂层、安装胶涂层干燥过程有机废气VOCs的经济、技术可行性。
低温等离子废气处理设备的原理:
DBD等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,DBD等离子体技术放电量是电晕放电的50倍,放电密度是电晕放电的130倍。所以,传统低温等离子体技术只能用于室内空气异味治理,与其他低温等离子体技术相比较,DBD等离子体技术是用于工业化工艺废气治理的技术。
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