




轻压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕长度在2mm以下,宽深无法测量者。A面在长100mm*宽25mm之正方单位面积内不超过二处。BC面允收。
重压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕。目视晰可见,且伤痕周围凸起者。A面拒收。B面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点,点之面积不得大于1mm2。C面在长300mm*宽300*之正方单位面积内不得超过二点,且点之面积不大小2mm2。
凸痕指遭外撞击之有伤痕小而短且清晰可见。外缘见凸起者。A面拒收。B面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点,点之面积不得大于1mm2。另以SAMPLE为准。
基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测,根据应用需求定制检测算法,实现紧凑化、分布式,组网式智能视觉测量,便于工业现场使用。应用场合包括:
(1)多目视觉三维形貌测量,如大尺寸变形监测等
(2)结构光三维扫描测量,如便携三维扫描测量仪等
(3)基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
(4)基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
简洁、直观的图形界面是容易使用和设置的关键。当今机器视觉产品之间的主要区别在于它们的图形接口。接口应该从“设置”和“操作”这两方面来评价。对一个工程师来讲,它应该非常复杂,而对于一个操作者来说应非常简单。
视觉系统的分辨率是系统能分辨的较小特征。例如,“1的视觉范围(FOV)使用一个640x480像素的计算机图像将得到1/640的分辨率或0.00156”。实际上,机器视觉算法具有亚像素的能力。也就是说,这些算法能够测量或得出比一个像素更小的单位。
针对不同的测量需求,我们会给客户推荐不同型号的机型,在保证实用的前提下做到质优价廉。其实工件常规的外观尺寸测量,是所有影像测量仪的基本功能,工业智能视觉检测系统,也是必备功能。但不同型号的影像测量仪在操作方式、测量精度、测量速度、测量方式、工作行程等方面还是有相当大差异的。对工件表面平整度要求较高的客户,肯定会选平面度测量仪,这款设备采用精密丝杠传动,高速,无间隙,灵敏可靠,***准确,运动精度高。
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