滤筒式除尘器能有效去除工业生产过程中产生的粉尘和烟雾等物质。可以选择安装在工厂的室内或者室外，基于它的模块式设计，这些沉流式除尘器在任何时候都可以设计添加滤筒。保证整段滤筒更大的清洗力度；清洗滤筒所需的脉冲更少；延长了滤筒的使用寿命。
根据不同的粉尘，选用不同的过滤介质，处理风量范围在510 CFM到62,200CFM之间。
特点和优势
模块设计—在工厂添加模块，可以提高灵活性和增加设备处理风量。
外置滤筒支架—使滤筒内清灰流畅通，提高清灰力度，减少能耗。
专利脉冲清灰系统——提高清灰力度，减少压降，延长滤筒使用寿命。
便捷检修门——“快速密封”检修门可极为便捷地拆卸和维护滤芯。
重型提升吊耳——确保在安装和移动过程中提供安全，可靠的支撑。
重型支撑——设计的结构强度可满足4级震区及100米/小时风载的需求。
粉末涂层表面——所有部件采用静电喷涂，防止褪色和老化。
斜插式滤筒除尘器工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又回到过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。