




内花键轴承套管在进行热处理时,应该注意避免以下五点加热缺陷
1.过热
内花键轴承套管热处理过程中,过热容易导致奥氏体晶粒的粗大,使机械性能下降。内花键轴承套管过热缺陷可以分为以下三种:
(1)粗大***的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
(2)断口遗传:有过热***的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
(3)一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,内花键轴承套管,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料。过热***可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.氧化
加热时,异型管表层的铁及合金与元素或介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温氧化后管材的精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的易出现淬火软点。
随着社会审美的不断更新,内花键轴承套管适用越来越广泛,主要用于建筑装饰(如栏杆、扶手,卫生洁具,健身器材,家具家私,汽车扶手,帐篷、散热器、摩托车自行车配件,学生课桌椅及机械配件等)。解决了市场上异型管的产品单一,规格不全及镀锌的烦恼。还可根据用户的需要定做各种规格的内花键轴承套管。
内花键轴承套管可分为椭圆形异型管、三角形异型管、六角形内花键轴承套管、菱形异型管、八角形异型管、半圆形异型管,不等边六角形异型管、五瓣梅花形异型管、双凸形异型管、双凹形异型管、瓜子形异型管、圆锥形异型管、波纹形异型管,方形钢管,矩形钢管,精密异型管,L型钢管等。
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内花键轴承套管在进行热处理时,应该注意避免以下几点加热缺陷:
(一)过烧
加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧***无法***,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
(二)氢脆
高强度异型管在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。
(三)脱碳
钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
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