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作为数控立车车工所必备的安全操作知识

　　数控立车也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，多采用液压、气动和电动卡盘。外形也与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。

　　作为一名合格的数控立车车工，落地镗铣机床哪家好，在操作数控立车时一些必备的安全知识需了解：

　　1．必须遵守机床工一般安全规程。

　　2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

　　3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

　　4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意***与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

　　5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，落地镗铣机床多少钱，用力要适当，以防滑倒。

　　6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

　　7．数控立车对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40-60毫米，即停止机动，要手摇进给。

　　8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。

　　9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

　　10．登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

　　11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

　　12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

　　13．发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

　　14．加工过程中数控立车不准离人。

数控车床选取方法

实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：

　　粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量a。，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。

　　精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量ap，较小的进给量，．切削速度U选择较高速度。

　　粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，落地镗铣机床厂家 ，应***考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，***少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

旧机床回收注意七大事项

　　(1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床***知识的***人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

　　(2)非***人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有***维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

　　(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

　　(4)修改参数后，进行一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

　　(5)机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，落地镗铣机床，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

　　(6)建议机床连续运行至多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；

　　(7)机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。