




镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者:
镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为:
① 锌渣消耗(包括底渣和浮渣)
② 捞渣消耗
③ 锌蒸汽消耗(很少可忽略不计)
其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析
①锌渣的成分分析产生原因
锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5
?热镀锌的优点:
热镀锌的优点:
处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
持久耐用:在郊区环境下,镀锌生产线设计,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,镀锌生产线设计***,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,镀锌生产线设计图片,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
电镀锌原理
由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生***而露出不太大的基体时,镀锌生产线设计价格,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化***、***层。
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