烘干炉废气处理办法比照剖析
为了满意烘干炉废气合格排放，涂装车间在进行烘干炉工艺设计时需要对燃烧炉方式以及废气处理方法进行选型，布袋式除尘器选用的主要有蓄热式热力燃烧法、蓄热式催化燃烧法以及热收回式热力燃烧法。布袋式除尘器的作业原理是把有几废气加热到7 6 0 ℃ 以上，简易布袋式除尘器，使废气中的有几溶剂氧化分化成二氧化碳和水。
单机布袋式除尘器
氧化发生的高温气体流经蓄热体，燃烧后发生的高温热气使蓄热体温度升高，而升温后的蓄热体对后续进入的废气进行升温，然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红2 个以上的区或室，单机布袋式除尘器每个蓄热室在作业过程中都要阅历蓄热- 放热- 打扫等程序，这些动作循环往复，接连作业。单机布袋式除尘器的特点是：有用使用废气燃烧发生的热量，运转费用较低，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘干炉废气处理，以及化工电子等其他职业的同类废气处理。习惯废气：中低浓度1 0 0 ~ 3 5 0 0 m g / m 3，分化功率为9 5 % ~9 9 % 。
单机布袋式除尘器
焚烧法是运用废气能够焚烧的性质，经过充沛焚烧而将挥发性有机物转化为水和二氧化碳，首要包含直接焚烧法、热力焚烧法和催化焚烧法。直接焚烧法是将废气当作燃料进行直接焚烧，所需温度较高( 一般在1 100 ℃左右) ，单机布袋式除尘器适用于高浓度废气的处理。直接火焰焚烧的运用规模比较广，出资本钱低，脉冲布袋式除尘器，设备简略，处理作用比较完全，布袋式除尘器，在确保时刻和恰当温度条件下，单机布袋式除尘器，处理功率醉高能达到99%以上，但高温焚烧简单发作二次污染。
单机布袋式除尘器
热力焚烧法是运用热力交换器对有机废气进行升温加热，使其在700 ℃ ～ 800 ℃以上的高温条件下进行焚烧，废气处理功率可高达95% ～ 99%。布袋式除尘器相比直接焚烧法，热力焚烧法降低了部分能源消耗。催化焚烧法是运用催化剂在较低温度下( 200 ℃ ～ 500 ℃) 加热有机废气，使其发作氧化分解反响，然后完成净化。常用的催化剂包含非***类和***类的催化剂、过渡金属氧化物和复氧化物催化剂。催化焚烧法具有安全性好、能耗少、无二次污染、净化功率长处，但该法在应用过程中简单呈现催化剂***现象，因而，关于运用条件和操作工艺要很高，此外，***类催化剂本钱较高，经济效益较差。
单机布袋式除尘器
DDBD低温等离子体技能的特色
低温等离子体裂解氧化废气处理技能具有能耗低（处理相同气量的废气能耗下降2/3）、处理废气量大、布袋式除尘器无需对发作管进行冲刷等长处。低温等离子体技能应用于异味恶臭气体办理，处理作用好（简直能够处理现在常见的各种异味恶臭气体）；运转费用***（每立方米气量运转费用仅为1～5分）；单机布袋式除尘器运转安稳、操作办理简洁，即开即用。布袋式除尘器可广泛应用于石油化工、制药、食物、污水处理、涂料、皮革加工、感光材料、轿车制作、稀土等许多职业有几废气的办理以及选用其它办法很难处理的废气的办理。
废气处理工艺介绍
单机布袋式除尘器比照现在的废气处理办法，针对废气中污染物的特性，考虑处理作用及工程出资的条件，断定该废气工程合适挑选“低温等离子体裂解氧化废气处理工艺”。废气首要进行溶剂吸收，再经现有的预处理体系处理，布袋式除尘器预处理后的气体经过气体分配器均布后进入低温等离子体反响器，以使每个低温等离子体反响管中经过的气体量大致持平，一起也使来自不同工段的废气进行充分混合，到达均质意图.
单机布袋式除尘器
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