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温度

　　改性剂，如氢的浓度

　　三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯本作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。

　　通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分子量分布的增加，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。但是，较窄的分子量分布可以改进硫化速度，epdm彩色颗粒生产公司，硫化状态以及注塑行为。

EPDM，三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙1烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM塑胶跑道主要由EPDM彩色胶粒层与黑色橡胶底层组成，是固定式的赛场跑道材料。

武汉赛龙体育设施有限公司目前的产品也全部通过了体育用品质量监督检验中心的检验。聚氨酯塑胶材料，硅PU球场材料，丙1烯1酸材料是经体育用品质量监督检验中心检测为优质产品、 所生产的产品一直畅销国内并远销东南亚各国。

安全橡胶地垫是块状产品，按形状分方形和六边形两种，方型的按规格分。

　 “epdm”是“三元乙丙橡胶”的同义词。三元乙丙橡胶开放分类：乙丙胶化学化学名词机械橡胶塑料三元乙丙橡胶是乙烯、丙1烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙1烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。在所有橡胶当中，它具有***1低的比重。三元乙丙能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。编辑摘要基本信息 编辑信息模块中文名：三元乙丙橡胶英文名：Ethylene-Propylene-Diene Monomer年消费量：80万吨特性：耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀合成单体：乙烯、丙1烯以及非共轭二烯烃简称：EPDM目录1分子结构和特性2第三单体选择3分子量4橡胶合成5性能与改进低密度高填充性耐老化性耐腐蚀性耐水蒸汽性能耐过热水性能电性能弹性粘接性6改性品种7市场现状8其他分子结构和特性/三元乙丙橡胶 编辑三元乙丙是乙烯、丙1烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙1烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性特性。

第三单体选择/三元乙丙橡胶 编辑三元乙丙橡胶o型图册第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙1烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：

***1多两键：一个可聚合，一个可硫化；

反应类似于两种基本的单体；

主键随机聚合产生均匀分布；

足够的挥发性，便于从聚合物中除去；

***1终聚合物硫化速度合适。

二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响:

三元乙丙生产中主要是用eNB和DCPD。

三元乙丙中***1广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPMlt;EPDM(ENB)lt;EPDM(DCPD)

三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永远形变;

DCPD－防焦性，低永远应变，低成本.

随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙1烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙1烯比由80/20到50/50。当乙烯丙1烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，塑胶epdm彩色颗粒，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。

当丙1烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。

分子量/三元乙丙橡胶 编辑弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。 　　

分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合：催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂，如氢的浓度 　　

三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯本作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。 　　

通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分子量分布的增加，epdm，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。但是，epdm彩色颗粒生产厂家，较窄的分子量分布可以改进硫化速度，硫化状态以及注塑行为。 　　

硫化类型 　　

三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。 　　

正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁本橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素：当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，***1好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁本橡胶混合时，***1好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。橡胶合成/三元乙丙橡胶 编辑耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁本橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆***及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。[1]性能与改进/三元乙丙橡胶 编辑低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。 　　耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。 　　耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性***如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽1油、本等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态***对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度，腐蚀性***对橡胶性能的影响: