平凉铸铁圆棒-亿锦铸铁棒-球铁QT800铸铁圆棒

我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高，起重***为显著的特点是，球铁QT800铸铁圆棒，机械行恩呢该优越有着高强度与高韧性想结合及优良的性能，是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。

影响铸铁***和性能的关键是碳在铸铁中存在的形式、形态、大小和分布。铸铁的发展，主要是围绕如何改变石墨的数量、大小、形状和分布这一中心问题进行的。因此，首先应研究铸铁中石墨的形成过程及其影响因素。铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。在铸铁中，碳能以化合态的渗碳体和游离状态的石墨两种形式存在，游离状态的石墨容易形成片状结构。

这是由于石墨的晶格为简单六方晶格，ht300铸铁圆棒，基面中的原子间距为o．142nm，平凉铸铁圆棒，原子间结合力较强；而两基面间的面间距为o，340nm，因基面间距较大，原子间结合力较弱，故结晶时易形成片状结构，且强度、塑性和韧性极低，接近于零，硬度仅为3HBS。另外，在碳原子的四个价电子中，只有一个价电子参加到电子气中去，这便是石墨具有某些不太明显的金属性能(如导电性)的原因。

公司大量生产批发：球墨铸铁、灰铸铁板材/棒材/方料。耐热铸铁，耐高温球墨铸铁，无气孔球墨铸铁，高强度球墨铸铁棒，高精密球墨铸铁棒，高韧性铸铁棒，高硬度球墨铸铁棒，铸造球墨铸铁。球墨铸铁灰铁。

球墨铸铁是工业上应用广泛的金属材料之一，球墨铸铁以其度、高塑韧性、良好的抗劳能力和铸造性能以及较低的生产成本而应用越来越广泛，并逐步替代铸钢件。孕育处理是球铁生产中不可缺少的一个环节，其目的在于增加石墨球的数量、提高其圆整度、细化石墨球、防止球化、降低白口倾向、防止在共晶团间形成自由渗碳体等。

球墨铸铁在生产中普遍应用的孕育剂是75硅铁，但其孕育效果较差，为自由渗碳体，需要加入量较大，然而为了控制终硅量，则必须降低原铁水的含硅量，这就给回炉料的利用带来了一定难度。而孕育效果非常强的孕育剂，加入较少的量就能达到和普通孕育剂相同的孕育效果，而且增硅也少，这样就可以适当地提高原铁水的含硅量，进而提高了对回炉料的利用率，从而降低生产成本。

公司占地面积25000平方米。周围有着丰富的，优质的生铁，焦炭等矿产资源。是我公司能生产水平连铸铸铁型材的良好基础。公司拥有资产3000多万元，年生产能力达2.5万吨。

　　 公司目前拥有***的水平连铸生产线，采用了世界***的美国应达电炉和自动化控制系统，使产品更有保障，可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。

水平连铸铸铁型材使用性能：　1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1／2左右　2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成分（％）为2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm，耐油压强度可达284MPa，破锻压力可达3　550MPa3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。4、可根据需要对型材进行各种热处理。5、质量性好，砂型铸件的疲劳比在40％左右，QT900-2球墨铸铁圆棒，而铸铁型材疲劳比可达60％以上。水平连铸铸铁型材的技术指标，采用新工艺方法铁水利用率高达90％以上。机械性能比普通砂型提高一个牌号以上，加工后废品率由原来的30％减至1％以下，加工余量与加工工时均可减少50％，刀具消耗减少70％，毛坯材料节约12％～50％，加工表面糙粗度提高一级，耐压、气密、耐磨、耐热等性能明显提高。