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精冲模具的磨损机理

关于精冲模具的磨损机理，现在还没有一个完善的说法，在不同的情况下，问题也很复杂。精冲模具在正常的使用过程中，由于表面不断磨损，精冲模具的表面几何形状发生变化。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的，按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲

精冲模具的要求

由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁

有很大的区别，因此，对模具有一定的要求[2]。

1)精冲压力大，凸、凹模间隙小，在模具制造与装配时，精冲机批发，间隙必须分布均匀，并保持对中性，同时，保证模架精密、导向准确可靠，各滑动部分，其配合间隙为0.002～0.005mm。

2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度，相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性，精冲机，工作时，不容许产生弹性变形。

3)严格控制凸模进入凹模的深度(一般控制在0.025～0.05mm)，精冲机价格，以免损坏刃口。

4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。

精冲机使用什么润滑油?

精冲机可以使用凯谛拉延油.凯谛拉延油适用于汽车工业冲压底壳、风扇皮带轮、离合器底盖、前制动室壳、动力缸后缸体、八横梁、正时齿轮盖等，也适用于各种薄板的深拉延、弯曲、剪切等冲压成形加工。

精冲零件的工艺性是指精冲零件在加工时的难易程度。它包含了技术和经济两方面的含义。在制定精冲工艺方案，编制精冲工艺过程时，首先应从产品零件图入手。而它的主要目的在于了解。 湖北新宏机械制造有限公司

（1） 精冲零件的形状和尺寸。

（2） 精冲零件按的精度。

（3） 精冲零件冲裁面质量。

（4） 精冲零件材料。

（5） 精冲零件生产批量。

精冲设备有的是液压设备，精冲设备是一种能够达到精冲工艺的设备，而液压设备的含义是在设备的构成上有液压模块存在，这是在不同领域上的分类，精冲设备应该与普通冲裁设备做比较。

精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。

普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。下图为两种工艺的模具结构对比。