工业智能视觉检测系统-善测科技有限公司

在实现工件表面平整度（平面度）、翘曲度测量的同时，实现各种复杂，精密零件的轮廓，表面尺寸，工业智能视觉检测系统，角度与位置等精准测量，可实现全自动编程，基于CAD数模的测量，各种SPC报表功能等。适用于检定量块的研合性和平面度以仪器和量具的测量面、工作面的平面度。亦可用于检定高精度的平面零件，例如，平面光学零件、平板、导轨、密封件等。平面平晶特别适用于计量单位、实验室作为标准平面和样板。

针对微型电感器生产装备在线检测要求，结合机器视觉系统的功能及结构特点，利用图像采集、显示、处理和分析、PLC与PC通信技术，完成了微型电感器生产装备视觉检测系统的设计，包括系统的结构设计、硬件配置、图像处理系统的设计、与PLC实现通信系统的设计等。与PLC实现串口通信系统的设计是利用LabVIEW的viSA仪器驱动技术完的，首先实现计算机和PLC的串口通信，图像处理系统在收到PLC的指令后，提取指令、判别指令并根据指令编码来做相应的图像采集、图像处理与图像识别，***后再把图像实识别结果反馈给PLC。该检测系统通过图像处理系统和串口通信系统的结合，完成了微型电感器生产装备的视觉在线检测系统的设计，系统的效率高，功能、性能及可靠性指标完全满足了设计要求，解决了人工检测产品质量效率低、准确度不高的缺点，提高了生产的柔性及自动化程度，适用于大批量的生产过程，具有良好的社会效益和经济效益。

基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检测算法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，便于工业现场使用。应用场合包括：

（1）多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等

（2）结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等

（3）基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测

（4）基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。

在很多工业生产领域中，自动检验是实现生产自动化的必要条件。在自动输送部件的系统中，甚至像螺钉这样简单的零件也必须 100％地加以检验，否则会降低机器的效率，甚至引起严重事故。自动检验的任务主要包括完备性检验、形状检验和表面检验：

① 完备性检验 对部件上的零件是否完备、缺失进行检验。部件上丢失零件可能导致严重后果。例如，如果丢失发动机阀门弹簧的帽卡，则有可能使发动机毁坏。

② 形状检验 这方面的例子有检验螺杆或螺钉这样的简单部件、检验小圆片的圆度、检验包装上或瓶子上的标签的尺寸、形状和位置等。形状检验的一个***重要的应用是检验印刷电路板，包括检测板上的导线***、短路、突出物以及相邻两线的距离等。

③ 表面检验 这是质量控制的一个重要步骤。例如，检验钢板、轴承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必须检验一批序贯通过的不同形状的表面，并能对缺陷损伤加以区分。