调制淬火处理基本内涵
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃
渗碳热处理通用工艺
渗碳热处理通用工艺
1、工艺路线：a、机加工-渗碳-淬火；b、机加工-渗碳-淬火-磨
2、渗碳工艺参数
气体渗碳：渗碳温度910-930℃。用煤油，其滴数应根据炉子炭黑情况，渗碳后表面碳浓度要求调整滴数，一般在炉子升温期间40-60%滴/min，保温期间80-120%滴/min，降温期间60-80%滴/min.渗碳冷却：气体包冷；淬火冷却：水或油冷。
3、渗碳后的检查：渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号，同一热处理状态，同一光洁度同一渗碳炉中处理，试样放在有代表性的位置，每渗碳炉试样不得少于两件。
调质热处理评审输出要求
调质热处理评审输出要求
1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性，主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。
2、确认工艺参数的可靠性，主要控制参数包括：热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度，也就是产品在保温段经过的时间，以确保热处理的有效性。
3、确认人员是否符合热处理工段的要求，能否满足上岗要求。
4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性，一保证该作业指导书能正常知道生产，确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。