滁州螺旋焊管-安徽宇钢金属材料-螺旋焊管厂家

螺旋钢管施工方案注意事项　

1.每支螺旋钢管焊接时候的焊接标准：焊缝质量必须符合相关的规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，螺旋焊管生产厂家，焊出坡口边缘2-3毫米。

2.大于20mm的放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm的放气阀门采用螺纹连接。

　　3.当螺旋钢管焊接过程转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大于50mm.

螺旋钢管的制作工艺

(1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（6）每根钢管经过静水压试验，螺旋焊管厂家，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（7）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。）采用外控或内控辊式成型。

螺旋钢管施工方案注意事项：

螺旋钢管与法兰焊接时，螺旋钢管应插入法兰三分之二，法兰与螺旋钢管应垂直，滁州螺旋焊管，两者的轴线重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，厚壁螺旋焊管，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。螺旋钢管的壁厚大于4mm焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。