1.方案介绍
MES生产管理系统是为了记录产品从生产、采购、出入库等生命周期内的过程数据。包括产品工艺BOM的更新、工序管控、生产物料的采购、原材料及产品出入库、生产排单等。
使用MES生产管理系统可以有效管控产品的生产、维修以及原材料的采购，并能够及时汇总不良原因，***每批次原材料，改进生产工艺;
MES生产管理系统可***使用，也可配合原有ERP系统使用。
使用MES系统前
某家电生产厂家，长期以来没有MES系统，生产的产品没有详细生产记录，导致生产BOM混乱，批次信息不清楚，生产信息不明确，不良产品无法***，生产瓶颈无法突破，产品合格率没有有效的数据支撑;
仓库发货时，没有严格对需要发货的产品进行把关，导致发错货，漏发和多发的情况时有发生，客户投诉比较多;
使用MES系统后
对生产的产品进行严格的生产工艺管理，可***每个产品使用的原材料以及割刀工序生产状况。
仓库发货时，时刻跟系统数据对接，保证每批次都按照系统的订单发货，杜绝错发、漏发、多发的现象。
形成维修记录，扫描产品条码，记录每个产品的维修记录，并汇总不良问题，及时找出问题，改进产品质量。
2.系统组成
2.1供应商资料
2.2客户档案
2.3原材料资料
录入原材料信息，上传原材料规格书以及选择供应商及单价
2.4半成品资料
半成品BOM
2.5成品资料
成品组成BOM
2.6生产工序
2.7生产单据
条码生成，根据生产***，生成一个的条码，粘贴在产品上。
备料检查，检查生产工单物料是否到齐
生产领料，生产单据开始时到仓库领取物料
生产退料，生产完成后，多余的原材料退到仓库
条码记录，生产各个工序的条码记录
维修记录
2.8采购单据
根据订单采购
普通采购
2.9仓库管理
来料入库，根据采购单的“采购转入库”
来料入库，普通入库
生产领料、生产退料审核
退料管理，不合格原材料退给供应商
库存明细
库存盘点
2.10生产排单
2.11生产看板
大屏幕显示生产信息，及时了解生产状态
3.客户现场图片
