清远科瑞风玻璃钢风-科瑞风玻璃钢风酸雾净化塔-进星机电

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【风机小常识】日常使用玻璃钢风机后该如何清洗维护？

1、清洗和检查玻璃钢风机的调节机构，其转动应灵活，将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。

2、整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、玻璃钢风机的轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，清远科瑞风玻璃钢风，使其符合设备技术文件的规定。

【风机小常识】风管的材质到底该如何选择？

其实每种材质的风管都有各自的优势，比如玻璃钢风管，制作成本低，具有防腐防潮，使用年限长的特点，但同时运输成本高，安装困难，***近几年，比较流行的风管就是镀锌板风管，它相对于玻璃钢风管来说，具有外形美观漂亮，制作安装周期快，重量轻巧的优点，这种材质的风管使用的是比较多的，而且能够满足施工要求及施工时间，大大降低了人工成本，综上所述，建议还是使用镀锌板材质的风管，因为又环保又漂亮

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三、轴流风机的运行

风机安装完毕后，在启动前，应认真进行下列检查：

1、电压是否在正常范围内（一般为380伏，允差±6%），三相电流是否基本平衡。

2、风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求，手动盘转叶轮是否有卡住和摩擦现象。

3、风机机壳内或管道内有无杂物。

4、叶轮旋转方向是否与风机的旋向标志相符。

5、电机实际转速与风机转速是否相符。

6、电机的接地保护线和电流保护器（***丝）是否按要求安装。

在总检查合格后，才能进行调试运转。启动时应检查电机的允许电流有否过载现象。

启动后要检测风机的振动情况，发现剧烈振动，应立即断电停车进行检查。

通风机与系统匹配极为重要，试运行时必须注意风机是否在规定的运行工况区内，以免由于实际系统阻力与设计系统阻力偏离过大而导致风机电机的电流过载，或风机喘振等现象的发生。若有上述情况的发生，应立即停车，采取适当措施加以解决。

若情况一切正常，在启动运转10至30分钟后停车，检查叶轮上各螺栓有无松动，一切正常后，才可正式启动，投入正常运行。

风机在正常运行中，主要是监视电机的电流。电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报信号。其次是要经常检查电机轴承温度与风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。

在正常运行中，如遇下列情况应立即停车检查或修理：

1、电流突然上升，超过规定值。

2、发生强烈的振动或碰擦声。

3、电机轴承温度急剧上升。

进入稳定运行的风机应在规定的***工况区内运行，否则，会使风机电能消耗增大，振动加大，科瑞风玻璃钢风酸雾净化塔，甚至缩短风机使用寿命。

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轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点：

（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。

（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

（3）轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

（4）密封毛毡过紧而发热。

（5）轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

（6）轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。